Технические условия на ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ НАСОСНЫМИ АГРЕГАТАМИ

ОКП 43 7100

ООО «ХХХ»

Утверждаю

ООО «ХХХ»

Директор Иванов И. И.

«____» _______________ 2016 г.

Шкаф управления и защиты насосными агрегатами серии «ХХХ»

ТУ 4371-003-ХХХХХХ-2016

Дата введения:

г.Туапсе

2016

Настоящие технические условия распространяются на шкаф управления (далее ШУ) насосными агрегатами насосной станции предназначен для применения в системах водного и пенного пожаротушения.

Низковольтные комплектные устройства распределения и управления выпускаются следующих типов: НКУ ШУ (серия «ОМНИ ШУ В2»).

Шкаф управления изготавливается в климатическом исполнении УХЛ1 (наружное) и УХЛ4 (внутреннее), категории размещения 3.1 по ГОСТ 15150. Габаритные размеры шкафов управления находятся в диапазоне от 300*200*150мм до 2000*1600*600мм. Допускается объединение нескольких шкафов для достижения требуемого внутреннего объема.

ШУ В2 выполняет следующие функции:

• установку времени задержки запуска насоса;
• возможность приостановки отсчета времени задержки запуска с последующим его восстановлением;
• проверку давления на выходе каждого насоса;
• защиту органов управления от доступа третьих лиц;
• хранение информации о событиях за истекший период в журнале;
• проверку давления в напорном трубопроводе перед включением насосов;
• автоматический пуск основных насосов;
• защиту основных насосов от токов перегрузки, короткого замыкания и повышения температуры;
• автоматический пуск резервных насосов в случае отказа или невыхода основных насосов на рабочий режим в течение заданного времени;
• ручное отключение автоматического запуска насосов с сохранением возможности ручного запуска;
• автоматический запуск и отключение дренажного насоса;
• защиту дренажного насоса от короткого замыкания;

• индикацию состояния (вкл./выкл./авария) дренажного насоса на панели ШУ В2;
• автоматический, ручной запуск и отключение жокей-насоса;
• защиту жокей-насоса от короткого замыкания;
• индикацию состояния (вкл./выкл./авария) жокей-насоса;
• автоматическое включение электропривода запорной арматуры;
• управление до шести задвижек с электроприводом;
• автоматический контроль аварийного уровня жидкости в емкостях;
• ручное отключение звукового оповещения при сохранении световой индикации;
• формирование сигнала о запуске системы противопожарной защиты и неисправности для дальнейшей передачи сигналов во внешние цепи;
• автоматическое переключение питания с основного ввода электроснабжения защищаемого объекта на резервный ввод при исчезновении напряжения на основном вводе и автоматическое переключение обратно при восстановлении напряжения на основном вводе без формирования ложных сигналов;
• световую и текстовую индикацию о неисправности электрических цепей устройств, предназначенных для управления пожарными насосами и технологическим оборудованием;
• диспетчеризация;
• изменение адреса сети диспетчеризации;
• автоматический контроль проводных информационных линий на обрыв и короткого замыкания в дежурном режиме;
• автоматический контроль проводных линий питания на обрыв в дежурном режиме;
• возможность отключения управления дренажным насосом и жокей-насосом;
• постоянное отключение функции управления первой задвижкой с электроприводом;
• постоянное отключение функции управления дренажным насосом;
• постоянное отключение функции управления жокей-насосом.

Пример записи продукции в других документах и (или) при заказе:

Примечание. Дополнительные опции:

1. Управление жокей-насосом (3х380В, до 55 кВт)
2. Управление электрозадвижками (1х220В или 3х380В, до 7,5 кВт)
3. Управление дренажным насосом (до 7,5 кВт)
4. Управление насосами-дозаторами пенообразователя
5. Система диспетчеризации (SCADA-системы) по промышленным протоколам связи
6. Контроль неисправности фаз
7. Амперметр (для 1-го насоса)
8. Вольтметр с переключателями
9. Счетчик моточасов (для 1-го насоса)
10. Счетчик пусков (для 1-го насоса)
11. Бесперебойное питание контроллера
12. Устройство комплексной защиты электродвигателя
13. Реле уровня (защита от сухого хода)
14. Модуль расширения входов/выходов
15. Модуль контроля неисправности фаз
16. Модуль защиты от импульсного перенапряжения
17. Комбинированный модуль молниезащиты и защиты от импульсного перенапряжения
18. Молнезащита
19. Розетка внутри шкафа, 220В, 10А
20. Розетка снаружи (на корпусе) шкафа, 220В, 10А
21. Проблесковый маячок
22. Сирена аварии

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Шкаф управления (ШУ) должен соответствовать требованиям настоящих тех-

нических условий, Технический регламент о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 №123-ФЗ) ГОСТ Р 53325-2012 п.п. 7.2.6, 7.2.8, 7.2.10, 7.4.1, 7.4.2, 7.4.4, 7.4.5, 7.7, 7.8, 7.10.1, 7.10.3, 7.14.2, комплекту конструкторской документации.

1.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.1. ШУ должен быть устойчивой к воздействию нормальных и предельных значений климатических факторов по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150, соответствующих климатическому исполнению У3.1, и к условиям транспортирования и хранения по разделу 5 настоящих климатических условий.

Температура воздуха окружающей среды при эксплуатации следующая:

• Рабочая температура от минус 10° до плюс 40°С.
• Предельная рабочая температура от минус 20° до плюс 60°С.
• Относительная влажность не более 90% (без образования конденсата)

1.1.2. ШУ должен изготавливаться для размещения их на высоте над уровнем моря не более 1000м, при этом должны быть приняты меры, исключающие снижение диэлектрической прочности изоляции как насосов, так и шкафа управления.

1.1.3. ШУ должен изготавливаться для эксплуатации в атмосфере типа I по ГОСТ 15150-69, окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию.

1.1.4. ШУ должен быть устойчив к воздействию механических факторов внешней среды по группе М3 условий эксплуатации по ГОСТ 17516.1-90.

1.2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

1.2.1. ШУ должен иметь следов коррозии, рисок, забоин, царапин, заусенцев, а также повреждений, которые влияют на функционирование или ухудшают

внешний вид ШУ.

1.2.2. В ШУ ввод и вывод силовых кабелей, ввод датчика давления и цепей управления предусмотрен снизу. Ввод кабелей осуществляется через специальные уплотнения.

1.2.3. В ШУ двери должны запираться на ключ.

1.2.4. Двери шкафа управления должны открываться на угол не менее 95°.

1.2.5. Включение и отключение общего питания ШУ должно осуществляться выключателем общего питания , при чем должна обеспечиваться его блокиров-

ка с дверью шкафа управления таким образом, чтобы во включенном поло-

жении выключатель общего питания дверь шкафа управления невозможно

было открыть без нарушении блокировки.

1.2.6. Оболочки ШУ должны выдерживать удары не менее 0,7Дж.

1.2.7. Рабочее положение шкафа управления вертикальное, допустимое отклонение от вертикали +/-5°.

1.2.8. Принцип действия ШУ.

При поступлении стартового сигнала запуска:

• Информация о запуске системы отображается на панели оператора.
• Контроллер ШУ начинает отсчет времени до запуска (определяется во время ПНР, не менее 30 сек.). По истечении заданного промежутка времени начнется отработка алгоритма пожаротушения. Также отработка алгоритма может начаться при поступлении сигнала ручного пуска системы c помощью трехпозиционного переключателя на двери ШУ или с помощью трехпозиционного переключателя на элементе дистанционного управления без отсчета времени.
• В случае необходимости существует возможность приостановки отсчета времени запуска с панели оператора с последующим его восстановлением,

досрочным принудительным пуском с панели оператора с помощью трехпозиционных выключателей или отменой пуска.

Общий алгоритм работы насосов, отслеживаемые параметры:

− перегрев (датчик соответствующего насоса);

− короткое замыкание и перегрузки по току (автомат защиты двигателя соответствующего насоса, доп. контакт);

− нехватка давления на выходе из насоса (реле давления соответствующего насоса).

Параметры запуска:

− сигнал «Пуск»;

− перегрев предыдущего основного насоса;

− короткое замыкание или перегрузка по току предыдущего основного насоса;

− нехватка давления на выходе предыдущего основного насоса;

− нехватка давления в напорном коллекторе при пуске первого по очереди основного насоса. Или после пуска предыдущего по очереди основного насоса в течение времени t, настраиваемого с панели оператора.

Параметры отключения:

− перегрев;

− короткое замыкание или перегрузка по току;

− недостаток давления на выходе из насоса;

− нехватка давления в напорном коллекторе. Происходит отключение первого основного насоса при условии безаварийной работы всех основных насосов в течение времени t, настраиваемого с панели оператора, после пуска последнего из них.

1.2.9 В автоматическом режиме на запуск установки пожаротушения формируется ВНЕШНИМИ компонентами системы пожаротушения. Для автоматического запуска пожарных насосов установки требуется выполнение

двух факторов:

1. Внешний сигнал на запуск (принимается и регистрируется);
2. Падение давления в напорном коллекторе (отслеживается с помощью встроенных реле давления).

Наличие только одного из вышеперечисленных условий не приведет к запуску пожарных насосов.

1.3. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЯМ

1.3.1. Металлические детали шкафа управления должны иметь защитные лакокрасочные и/или порошковые полимерные покрытия. Лакокрасочные покрытия шкафа управления должны соответствовать ГОСТ 9.401, порошковые – ГОСТ 9.410.

1.3.2. Лакокрасочные и порошковые полимерные покрытия наружных поверхностей шкафа управления должны соответствовать IV классу, внутренних поверхностей – VI классу по ГОСТ 9.032-74.

1.4. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.4.1. Электропитание ШУ осуществляется от сети переменного трехфазного тока напряжения 380В +/-10%, при однофазном – 220В +/-10% и частотой питающего напряжения 50Гц+/-1,5%.

1.4.2. ШУ должен обеспечивать выключение станции по сигналу от датчика отсутствия воды на входе (реле «сухого хода»).

1.4.3. ШУ может обеспечивать режим включения и отключения насосных агрегатов по внешним сигналам датчиков уровня.

1.4.4. ШУ может обеспечивать режим включения и отключения станции по сигналам от системы дистанционного управления, а также вывод информации о

состоянии станции (по доп.заказу).

1.4.5. ШУ контролирует состояние питающего напряжения станции и не допус-

кает включение станции при отсутствии одной из фаз, при выходе напряжения питания из допустимого диапазона, а также неправильном чередовании фаз.

1.4.6. ШУ обеспечивает режим поддержания установленного давления (уровня), режим максимального рабочего давления и режим выключения станции по сигналу «сухой ход» при изменении питающего напряжения в пределах 380В+/-10% (220В+/-10%).

1.4.7. ШУ перед проверкой параметров должна быть подвергнут обкатке в режиме поддержания установленного давления (уровня).

1.4.8. При нормальных токах ШУ превышение температуры элементов в шкафу

управления над температурой окружающего воздуха и допустимая темпера-

тура нагрева этих частей при температуре окружающего воздуха 35° С не

должны быть более значений, приведенных в таблице 1.

Таблица 1.

П р и м е ч а н и е: * – При верхнем значении температуры окружающего воздуха, отличном от 35° С, допустимые значения превышения температуры могут быть изменены в пределах указанных допустимых температур нагрева.

1.4.9. Коммутационные аппараты и сборные фазные шины ШУ должны выдерживать термическое и электродинамическое воздействие токов короткого замыкания, значения которых при номинальном токе 40А будет составлять 6кА.

1.4.10. Воздушные зазоры аппаратов, встроенных в ШУ, должны быть не менее 6мм, а длина путей утечки между неизолированными токоведущими частями, кроме расстояния до двери, должны быть не менее 9мм. Расстояние по воздуху до двери – не менее 50мм.

1.4.11. Электрическое сопротивление изоляции внутренних цепей ШУ в холодном состоянии должно быть не менее 10 МОм.

1.4.12. На ШУ должны стоять болты для заземления в соответствии с ГОСТ12.2.007.0   и иметь маркировку знаком заземления.

Размеры знака и способ выполнения по ГОСТ 21130.

1.4.13. Жокей-насос предназначен для поддержания давления воды в системах пожаротушения. Параметры жокей-насоса рекомендуется принимать по следующим зависимостям:

Qжокея = 2–3 м³/час, если Qпож. насоса ≤ 100 м³/ч

Qжокея = 3–4 м³/час, если Qпож. насоса > 100 м³/ч.

Напор жокей-насоса должен превышать напор пожарного насоса в рабочей точке на 10%, но не менее чем на 5 м.в.с.

Решение о выборе параметров жокей-насоса принимает инженер, проектирующий систему пожаротушения.

1.5. ТРЕБОВАНИЯ НАДЕЖНОСТИ

1.5.1. Надежность ШУ в условиях эксплуатации, указанных в настоящих технических условиях, должна характеризоваться следующими значениями показателей по ГОСТ 20.39.312:

– средняя наработка на отказ должна быть не менее 5000ч;

– среднее время восстановления на объекте эксплуатации силами и

средствами обслуживающего персонала должна быть не менее 2ч;

– устанавливаемый срок службы – 7 лет, с возможной заменой

отдельных комплектующих частей.

1.5.2. Отказом ШУ считают прекращение выполняемых функций, обусловленное повреждениями коммутационных устройств и монтажа в шкафе управления.

1.5.3. Предельным состоянием ШУ считают физический износ, при котором проведение восстановительного ремонта нецелесообразно.

1.5.4. Требования к сырью, материалам, покупным изделиям

1.5.5. Все материалы и комплектующие изделия, применяемые для изготовления ШУ, должны соответствовать требованиям действующих стандартов, ТУ заводов изготовителей, имеющих сертификаты или другую техническую документацию, удостоверяющую их качество.

1.5.6. Конкретные значения параметров устройств и аппаратов должны соответствовать заказу потребителя.

1.5.7. Устройства и комплектующие элементы ШУ должны иметь маркировку в соответствии с принципиальной электрической схемой. Маркировка должна быть стойкой и доступной для чтения и может выполняться на корпусах устройств и комплектующих элементах или рядом с ними.

2. КОМПЛЕКТНОСТЬ

2.1. В комплект поставки ШУ должны входить:

– шкаф управления;

– эксплуатационная документация: паспорт, руководство по монтажу

и эксплуатации ШУ.

Допускается эксплуатационную документацию выполнить в одном документе – руководство по эксплуатации, совместив в нем функции паспорта, технического описания, инструкции по эксплуатации.

3 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

3.1. Изготовитель несет гарантийные обязательства при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения ШУ, установленных настоящими техническими условиями.

3.2. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 12 месяцев со дня ввода ШУ в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня их отгрузки изготовителем.

3.3. Гарантии на комплектующие изделия указаны в эксплуатационных документах на ШУ.

3.4. В течение гарантийного срока поставщик обязан производить безвозмездно замену вышедших из строя составных частей, если потребитель не нарушил условий эксплуатации ШУ, указанных в эксплуатационной документации.

3.5. На вышедшие из строя отдельные составные части или ШУ в целом, а также на некомплектность предъявляют рекламации поставщику.

3.6. Использование ШУ не по назначению, а также эксплуатация его с нарушением указаний эксплуатационных документов, внесение каких-либо конструктивных изменений без согласования с разработчиком не разрешается.

В случае невыполнения указанных условий предприятие-изготовитель рекламаций от потребителя не принимает и претензии не рассматривает.