Технические условия на реагент антигололедный
ОКПД-2 20.59.59.000
ОКС (71.060.50)
Группа Л14
УТВЕРЖДАЮ:
«_____» ______________2018 г.
РЕАГЕНТ АНТИГОЛОЛЕДНЫЙ
Технические условия
ТУ 20.59.5975–2018
(Введены впервые)
Дата введения:
Без ограничения срока действия
РАЗРАБОТАНО:
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 Продукция должна соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2 Основные параметры и характеристики
1.2.1 Продукция относится к химическим антигололедным материалам в жидком состоянии на основе раствора формиата калия, представляющего собой калиевую соль муравьиной кислоты.
1.2.2 Продукция должна выполнять следующие функции:
- понижать температуру замерзания воды;
орять плавление снежно-ледяных отложений на дорожных покрытиях;
- проникать сквозь слои снега и льда, разрушая межкристаллические связи, и снижать силы их смерзания с дорожным покрытием;
- не увеличивать скользкость дорожного покрытия, особенно при использовании ПГМ в виде растворов;
- быть технологичными при хранении, транспортировке и применении;
- не увеличивать экологическую нагрузку на окружающую природную среду (зеленые насаждения) и не оказывать токсичного действия на человека и животных;
- не вызывать увеличения агрессивного воздействия на металл, бетон, кожу, резину
1.2.3 По органолептическим показателям продукция должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
| Наименование показателя | Норма |
| Внешний вид | Прозрачная жидкость, без осадка |
| Цвет | Бесцветная или со слабожелтым оттенком |
| Запах | Отсутствует |
1.2.4 По физико-химическим показателям продукция должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование показателя | Норма |
| Содержание формиата калия в 50% водном растворе, %, не менее | 49 |
| Плотность жидкости, г/см³ | 1,35 – 1,38 |
| Температура начала кристаллизации, ºС | ниже минус 50 |
| Температура замерзания, ºС | ниже минус 55 |
| Водородный показатель РН, не менее | 9,0 |
| Коррозионное воздействие на материалы (конструктивная сталь) при полном погружении образцов в раствор на 1 час изменение массы образцов в г/м. час, не более | 0,1 |
| Коррозионное воздействие на цементобетонное покрытие в пределах 300 циклов заморажвания-оттаивания, не более | 0,05см³/см² |
| Вязкость при 20ºС | 28 усл. сек. (0,4 Па х сек) |
1.2.5 Токсилогические характеристики реагента представлены в таблице 3.
Таблица 3
| Наименование показателя | Норма |
| Биохимическое потребление кислорода | 90 мг О2 на гр |
| Химическое потребление кислорода | BOD5 = 110 мг О2 на гр |
| Способность к биоразложению реагента | более 95% за 14 суток |
| Экологические характеристики по формиату калия | LС50 = 3000 мг/кг (24 часа, Daphnia magna);
LC50 = 3500 мг/л (96 часов, форель); EC50 = 3700 мг/л (72 часа, водоросль); |
| Токсилогические характеристики | LD50 = 5500 мг/кг (формиат калия, мыши);
LD50 = 11200 мг/кг (водный раствор формиата калия, ок. 50%, крысы) |
1.2.6 По экологическим показателям продукция должна соответствовать нормам, указанным в таблице 4.
Таблица 4
| Наименование показателя | Норма |
| Воздействие на организм человека | 4 класс |
| Химическая продукция, вызывающая повреждение /раздражение глаз | 2В класс |
| Химическая продукция, вызывающая поражение (некроз)/раздражение кожи | 2 класс |
| ПДК воз.раб.зоны | 10,0 мг/м³ (формиат калия): класс опасности 4 |
1.3 Требования к материалам и сырью
1.3.1 Антигололёдный реагент в основном состоит из водного раствора формиата калия (химическая формула НСООК), представляющего собой калиевую соль муравьиной кислоты.
1.3.2 Водный раствор формиата калия представляет собой прозрачную бесцветную жидкость, которая обладает пониженным уровнем коррозионной активности и имеет низкую температуру кристаллизации. Реагент совместим с грунтовыми водами и безопасен для окружающей среды.
1.3.3 При нагревании раствора в присутствии кислорода происходит его постепенная деградация с образованием карбоната калия, углекислого газа и воды. Реагент пожаро- и взрывобезопасен, имеет низкую степень опасности для человека, абсолютно без запаха, что позволяет использовать его на общественных стоянках автомобилей и пешеходных дорожках.
1.3.4 Производство Антигололёдного реагента представляет собой следующий процесс:
Наличествует система из двух сообщающихся между собой емкостей, одна из которых заполняется водой, а во вторую помещается сухой порошок формиата калия 96-99% концентрации. Затем с помощь насоса вода из одной емкости поступает в емкость с сухим реагентом, где происходит их смешивание до достижения необходимой концентрации реагента в растворе. Затем с помощью насоса жидкий реагент помещается в упаковочную тару.
1.3.5 Качество компонентов должно быть подтверждено соответствующими документами о качестве (сертификатами, паспортами, декларациями соответствия).
1.3.6 При отсутствии документов о качестве на компоненты, все необходимые испытания, включая гигиенические требования, должны быть произведены на предприятии-изготовителе.
1.3.7 Материал упаковки не должен оказывать негативного воздействия на качество сырья при хранении (должен быть химически инертным по отношению к нему).
1.3.8 Применение производственных отходов и некондиционных материалов (веществ) для изготовления продукции не допускается.
1.3.9 Транспортирование и хранение материалов и компонентов должно проводиться по ГОСТ 12.3.020 в условиях, обеспечивающих их сохранность от повреждения, а также исключающих возможность их подмены.
1.3.10 Все материалы и компоненты, применяемые для изготовления и упаковывания продукции, должны пройти входной контроль в соответствии с действующими на предприятии правилами, исходя из указаний ГОСТ 24297.
1.4 Упаковка
1.4.1 Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».
1.4.2 В качестве упаковочных материалов используют пластиковую емкость с металлической оплеткой, Еврокуб 1м3 герметично закрытый.
Продукцию допускается реализовывать наливом.
1.4.3 По согласованию с потребителем допускается упаковывать в другие виды потребительской тары, по качеству не хуже выше указанной, изготовленной по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке, обеспечивающей безопасное хранение и транспортировку, а также сохранение потребительских свойств продукции в течение всего срока годности при условии соблюдения правил транспортирования и хранения.
1.4.4 Пределы допустимых отрицательных отклонений содержимого нетто продукта в одной упаковочной единице потребительской упаковки от номинального количества по ГОСТ 8.579
1.4.5 При отгрузке продукции в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности маркировка и упаковка должны производиться с учетом норм ГОСТ 15846.
1.5 Маркировка
1.5.1 На каждую единицу транспортной тары с продукцией наносится маркировка.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1 Антигололедные материалы должны быть нетоксичны.
2.2 Антигололедные материалы по степени воздействия на организм человека должны относиться к веществам с классом опасности не ниже 3 (умеренно опасные) по ГОСТ 12.1.007
2.3 Антигололедные материалы должны быть негорючи, пожаро-, взрыво- и радиационно безопасны.
2.4 Работающие с антигололедными материалами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты
- спецодеждой;
- защитными очками типа ПО-2;
- обувью специальной – по ГОСТ 12.4.137;
- рукавицами по ГОСТ 12.4.010;
- противопылевыми респираторами Ф-82
2.5 При работе с противогололедными материалами необходимо избегать попадания их в глаза, не курить, не принимать пишу, соблюдать правила личной гигиены. При попадании на кожу и в глаза необходимо обильно промыть их водой до обращения к врачу.
2.6 Производственные помещения, в которых производят реагенты, должны быть оборудованы принудительной приточно-вытяжной вентиляцией, производственное оборудование должно быть герметизировано.
2.7 Персонал должен проходить предварительный (при поступлении на работу) и периодические медосмотры в соответствие с приказом № 280/88 МЗ и МП и ГКСЭН и 90-96 МЗ. Лица моложе 18 лет на работу с кислотой не допускаются.
Наши клиенты
