ОКПД 2 28.13.28.000
ОКС (23.140)
Группа Г82
УТВЕРЖДАЮ
«___» ____________ 2018 г.
КОМПРЕССОРЫ ВИНТОВЫЕ
Технические условия
ТУ 28.13.28-2018
Введены впервые
Дата введения в действие
«___» _________2018 г.
РАЗРАБОТАНО
1. Технические требования
Основные параметры и характеристики
- Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств» и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
- Производитель вправе без предварительного оповещения вносить в конструкцию изделий изменения, не ухудшающие их эксплуатационные характеристики.
- Основные параметры и характеристики оборудования должны соответствовать указанным в конструкторской документации и паспортах на изделия и таблицах 1.
Таблица 1.1
Модель |
|
С1/С1ПЧ |
С1.5/С1.5ПЧ |
С2/С2ПЧ |
С3/С3ПЧ |
С4/С4ПЧ |
Двигатель |
кВт |
5,5 |
7,5 |
11 |
15 |
18,5 |
Производительность |
(м3/мин/бар) |
0.85/7 |
1.2/7 |
1.65/7 |
2.5/7 |
3.2/7 |
Производительность |
(м3/мин/бар) |
0.78/8 |
1.1/8 |
1.5/8 |
2.3/8 |
3.0/8 |
Производительность |
(м3/мин/бар) |
0.65/10 |
0.9/10 |
1.3/10 |
2.1/10 |
2.7/10 |
Производительность* |
(м3/мин/бар) |
0.55/1.2 |
0.75/12 |
1.1/12 |
1.9/12 |
2.4/12 |
Производительность* |
(м3/мин/бар) |
0.48/13 |
0.65/13 |
1.0/13 |
1.7/13 |
2.1/13 |
Тип охлаждения |
|
воздушное |
воздушное |
воздушное |
воздушное |
воздушное |
Тип привода |
|
ременной |
ременной |
ременной |
ременной |
ременной |
Метод пуска |
|
прямой |
прямой |
Y-△ |
Y-△ |
Y-△ |
Габариты |
Д, мм |
800 |
800 |
950 |
950 |
1150 |
Габариты |
Ш, мм |
700 |
700 |
800 |
800 |
900 |
Габариты |
В, мм |
950 |
950 |
1160 |
1160 |
1380 |
Вес нетто |
кг |
240 |
250 |
350 |
400 |
550 |
Уровень Шума |
дБ(А) |
62±2 |
62±2 |
63±2 |
63±2 |
63±2 |
Диаметр подсоединен. |
|
3/4″ |
3/4″ |
3/4″ |
3/4″ |
1″ |
Таблица 1.2
Модель |
|
С5/С5ПЧ |
С6/С6ПЧ |
С7/С7ПЧ |
С8/С8ПЧ |
С10/С10ПЧ |
Двигатель |
кВт |
22 |
30 |
37 |
45 |
55 |
Производительность |
(м3/мин/бар) |
3.8/7 |
5.3/7 |
6.8/7 |
7.4/7 |
10.0/7 |
Производительность |
(м3/мин/бар) |
3.6/8 |
5.0/8 |
6.2/8 |
7.0/8 |
9.2/8 |
Производительность |
(м3/мин/бар) |
3.2/10 |
4.5/10 |
5.6/10 |
6.2/10 |
8.5/10 |
Производительность* |
(м3/мин/бар) |
2.7/12 |
4.0/12 |
5.0/12 |
5.6/12 |
7.6/12 |
Производительность* |
(м3/мин/бар) |
2.3/13 |
3.6/13 |
4.5/13 |
5.0/13 |
6.9/13 |
Тип охлаждения |
|
воздушное |
воздушное |
воздушное |
воздушное |
воздушное |
Тип привода |
|
ременной |
ременной |
ременной |
ременной |
ременной |
Метод пуска |
|
Y-△ |
Y-△ |
Y-△ |
Y-△ |
Y-△ |
Габариты |
Д, мм |
1150 |
1150 |
1320 |
1320 |
1600 |
Габариты |
Ш, мм |
900 |
900 |
1000 |
1000 |
1170 |
Габариты |
В, мм |
1380 |
1380 |
1500 |
1500 |
1580 |
Вес нетто |
кг |
600 |
650 |
800 |
900 |
1300 |
Уровень Шума |
дБ(А) |
65±2 |
65±2 |
65±2 |
68±2 |
68±2 |
Диаметр подсоединен. |
|
1″ |
1″ |
1 1/2″ |
1 1/2″ |
2″ |
- Изделия должны быть работоспособны при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 40 0С в соответствии с ГОСТ 15150 и не требуют укрытия от атмосферных осадков.
- Лакокрасочное покрытие компрессора должно соответствовать V классу для наружных поверхностей, VI классу – для внутренних поверхностей, условия эксплуатации 6 по ГОСТ 9.032.
- Лакокрасочное покрытие поверхностей, имеющих при работе высокую температуру, должно соответствовать VI классу, вид условий эксплуатации 8 по ГОСТ 9.032.
- В конструкции компрессоров следует применять защитное заземление, изоляцию или безопасное расположение токоведущих частей.
- Конструкция должна исключать самопроизвольное перемещение деталей крепления элементов соединений, регулирования и настройки при эксплуатации.
- Шланги компрессоров должны быть надежно закреплены, при этом крепление не должно вызывать деформаций шлангов.
- Элементы конструкции не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющие опасность травмирования работающих.
- Во всех соединениях наружные поверхности соединяемых деталей должны совпадать в пределах допусков на линейные размеры по ГОСТ 30893.1.
- Все вращающиеся детали и сборочные единицы должны проворачиваться в своих опорах без заеданий.
- Метрическая резьба на деталях по ГОСТ 24705, допуски на нее по грубому классу точности ГОСТ 16093.
- Требования к сварке, сварочным материалам, сварным соединениям, качеству и контролю сварных соединений согласно ГОСТ 5264, ГОСТ 2246, ГОСТ 10157.
- Все резьбовые соединения должны быть надежно затянуты. Для исключения самопроизвольного откручивания допускается применение специальных фиксирующих материалов.
Требования надежности
- Компрессоры относятся к классу ремонтируемых, восстанавливаемых изделий.
- Ресурс до капитального ремонта должен быть не менее 12500 ч.
- Средняя наработка на отказ должна быть не менее 300 ч.
- Установленный срок службы – не менее 10 лет.
- Среднее время восстановления работоспособности – не более 10 часов.
Требования к покрытиям
- Наружные поверхности изделий не должны иметь дефектов, ухудшающих эксплуатационные свойства и внешний вид изделий.
- Подготовка поверхностей к окрашиванию должна соответствовать требованиям ГОСТ 9.402.
- Окраска обработанных металлических поверхностей оборудования – по классу VI ГОСТ 9.032, Группа условий эксплуатации – VI ГОСТ 9.104.
- Допускается применение других покрытий, не ухудшающих качество окраски.
Требования к электромагнитной совместимости
- Все узлы должны функционировать с заданным качеством и не должны создавать недопустимых электромагнитных помех другим электротехническим средствам и биологическим объектам.
- Изделия должны надежно функционировать и не давать ложных срабатываний.
- Радиопомехи от оборудования не должны превышать норм, предусмотренных ГОСТ 30804.6.1.
- Оборудование должно быть помехоустойчивым в соответствии с ГОСТ 30804.6.3.
Требования к материалам, комплектующим и покупным изделиям
- Материалы, используемые для изготовления продукции, должны удовлетворять требованиям стандартов и требованиям, указанным в чертежах.
- Качество и основные характеристики материалов, комплектующих и покупных изделий должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.
- При отсутствии документов о качестве на конкретный материал и изделия все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении изделий.
- Транспортирование и хранение материалов должны проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.
- Перед использованием материалы и компоненты должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленным на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.
Комплектность
- Комплектность поставки изделий должна соответствовать конструкторской документации и условиям заказа.
- В состав поставки каждого изделия должны входить паспорт и эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601.
- Вид эксплуатационного документа устанавливается изготовителем.
Маркировка
Маркировка – по ГОСТ 12971.
Упаковка
Изделия в упаковке должны быть защищены от механических повреждений и прямого воздействия влаги, пыли, грязи и солнечной радиации при транспортировании, хранении и осуществлении погрузочно-разгрузочных работ.
2.Требования безопасности
- Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
- Общие требования безопасности по ТР/ТС 004/2011, ТР/ТС 020/2011, ГОСТ 12.2.016, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.016, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.1.
- Элементы конструкции не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющие опасность травмирования работающих
- Монтаж электрооборудования должен быть выполнен в соответствии с ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.1.030.
- Лица, допущенные к монтажу изделий, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работ, и изучившие эксплуатационную документацию на изделие.
3. Гарантии изготовителя
- Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества продукции требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил эксплуатации, монтажа, хранения и транспортирования.
- Гарантия на винтовой компрессор серии С-.. составляет 24 месяцев с момента введения в эксплуатацию компрессора силами сервисной службы ДЗ СИЛА или уполномоченного представителя.
- Гарантийное обслуживание не распространяется на быстроизнашивающиеся запчасти и расходные материалы.
- Гарантийные обязательства не распространяются на неисправности, возникшие в результате
- Несоблюдения пользователем предписаний инструкции по эксплуатации оборудования.
- Механических повреждений, вызванных внешним воздействием.
- Применения изделия не по назначению.
- Стихийного бедствия.
- Неблагоприятных атмосферных и иных внешних воздействий, таких как дождь, снег, повышенная влажность, агрессивные среды, несоответствие параметров питающей сети.
- Использования расходных материалов и запчастей, отличных от рекомендованных производителем и приобретенных не у производителя или авторизованных представителей.
- Попадания внутрь оборудования посторонних предметов
Гарантийные обязательства не распространяются:
- На оборудование, подвергавшееся самостоятельному ремонту.
- На запасные части, вышедшие из строя, вследствие нормального износа.
- На неисправности, возникшие в результате работы оборудования с перегрузками. К безусловным признакам перегрузки относятся: появление цветов побежалости, деформация или оплавление деталей и узлов изделия и т.д.
- На изделие с удаленным, стертым, нечитаемым или измененным заводским номером