Технические условия на УПАКОВОЧНАЯ СТРЕЙЧ-ПЛЕНКА ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА

ОКП 22 4511

Группа КГС Б09

Общество с ограниченной ответст

«ХХХ»

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ООО   «ХХХ»

Иванов И. И.

___________

«     » _________ 2015г.

Упаковочная стрейч-пленка из полиэтилена

Технические условия

ТУ 2245-001-ХХХХХХХ-2015

Дата введения ________

г. 2015

Настоящие технические условия распространяются на упаковочную стрейч-пленку из полиэтилена, для ручной и машинной намотки, изготовленную методом плоско-щелевой экструзии. Пленка изготавливается из композиций на основе линейного полиэтилена с добавками для улуч-шения основных свойств стрейч- пленки.

Условное обозначение пленки состоит из названия материала, толщины и ширины пленки в миллиметрах и обозначения настоящих технических условий.

Пример условного обозначения пленки упаковочной толщиной 20 мкм, шириной полотна 500 мм, весом 6 кг.

Пленка полиэтиленовая упаковочная ручная «Срейч-пленка»  500*20*6

ТУ 2245-001-ХХХХХХХ-2015

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2. Упаковочная пленка должна соответствовать требованиям настоящих Технических условий, требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

1.1. Основные параметры и характеристики.

1.1.1. Пленка выпускается в виде полотна, смотанного в рулоны. Пленка не должна иметь трещин, запрессованных складок, разрывов и отверстий.

Термины и определения дефектов пленки приведены в приложении №2.

1.1.2. Пленка должна быть прозрачной, но по согласованию с заказчиком допускается введение красящих добавок различной цветовой гаммы (в этом случае пленка должна быть равномерно окрашена, без цветных пятен и разводов).

1.1. 3. Смещение пленки по торцу рулона – в пределах допуска по ширине.

1.1.4. По геометрическим и физико-механическим характеристикам пленка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1*.

*- по согласованию с заказчиком допускается производство пленки с другими геомет-рическими и физико-механическими показателями.

1.1.5. Стойкость к проколу по методу испытаний п.4.11, должно быть не менее (Н),  для   ручной 40, машинная 45.

1.1.6  Упругое восстановление по методу в п. 4.11, должно быть % не менее, для ручной 40,  машинной 50.

1.2.Требования к сырью и материалам.

2.2.1. В качестве исходных компонентов для производства пленки может использоваться  линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) или композиция полиэтилена низкой  плотности (LDPE) а также адгезионный материал, которые должны отвечать соответствующей нормативной документации производителя.

1.3.  Маркировка.

1.3.1. Маркировка наносится на ярлык, который прикрепляется к коробке с пленкой.

Ярлык должен содержать:

– товарный знак и наименование предприятия – изготовителя;

– юридический адрес производителя;

– название продукции и ее обозначение согласно настоящих ТУ;

– обозначение настоящих ТУ;

– основные потребительские свойства: ширина и длина пленки в рулоне;

– количество рулонов в коробке;

– фамилию или номер оператора.

1.4.  Упаковка.

1.4.1. Упаковка готовой продукции должна производиться в упаковочный материал обеспе-чивающий сохранность продукции

1.4.2. Рулоны пленки должны быть упакованы в коробки из картона.

1.4.3. Коробки устанавливаются на поддонах. При этом вес поддона не должен превышать 1000 кг. Коробки на поддонах оборачиваются полиэтиленовой стрейч-пленкой для предотвращения рассыпания коробок при транспортировании. Под пленку должен помещаться ярлык с указанием:

–   товарного знака предприятия;

–   наименования или условного обозначения пленки;

–   номера партии;

–   количества коробок на поддоне;

–   количества рулончиков пленки на поддоне;

–   длины пленки в рулоне;

–   клейма упаковщика.

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

2.1.   Изготовитель гарантирует соответствие пленки требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий упаковки, транспортирования и хранения.

2.2.   Гарантийный срок хранения пленки 12 месяцев с даты изготовления.

2.3 Срок годности 3 года.