Технические условия на пакеты ПВД, ПНД для пищевой продукции

ОКПД 2 22.22.19.000

Группа Д93

ОКС (55.020)

УТВЕРЖДАЮ

_______________

«___» ____________ 2018 г.

ПАКЕТЫ ПВД, ПНД ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИИ

Технические условия

ТУ 22.22.19-2018

Введены впервые

Дата введения в действие

«___» _________2018 г.

РАЗРАБОТАНО:

Содержание 

 Введение

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на упаковку полимерную – Пакеты ПВД, ПНД (далее по тексту – пакеты, изделие, продукция, упаковка), предназначенные для упаковки пищевых продуктов. Продукция реализуется через розничную и оптовую торговые сети

Пример записи изделия при заказе:

«Пакеты ПВД, ПНД для пищевой продукции. ТУ 22.22.19-002-24973457-2018».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А.

Технические требования

• Основные параметры и характеристики
• Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ 12302, ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки» и изготавливаться по рабочим чертежам, контрольным образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
• Качество поверхности пакетов, кроме швов, должно соответствовать требованиям технической документации на полимерные пленки и комбинированные материалы, из которых изготовлены пакеты
• На поверхности пакетов не допускаются трещины, разрывы и отверстия. Пакеты не должны иметь слипания внутренних поверхностей
• Основные параметры пакетов полиэтиленовых из неокрашенной пленки для пищевых продуктов со складкой (фальцем) представлены в таблице 1

Таблица 1

Основные показатели пакетов полиэтиленовых из неокрашенной пленки для пищевых продуктов без складки представлены в таблице 2

Таблица 2

Основные показатели мешков мусорных представлены в таблице 3

Таблица 3

Основные показатели пакетов вырубных с ручками типа «майка» представлены в таблице 4

Таблица 4

• Пакеты из термосвариваемых пленок должны иметь сварные швы шириной не более 10 мм. Швы располагают на расстоянии до 10 мм от края пакета. По согласованию с потребителем в зависимости от свойств упаковываемой продукции допускается располагать швы на расстоянии более 10 мм от края пакета. При изготовлении пакетов с двухрядными швами расстояние между швами должно быть не более 8 мм
• Сварные швы пакетов должны быть герметичными, ровными по всей длине, без прожженных мест и складок
• Клеевой шов должен быть ровным, без непроклеенных мест и складок
• Пакеты, применяемые для упаковывания продукции под вакуумом и в среде инертного газа, а также для жидкой и пастообразной продукции, должны быть герметичными.
• Допускается зубчатый или пилообразный шов.
• Прочность сварных швов должна быть не менее 0,65 от прочности
  пленки.
• Допускается изготовлять горловину пакета с выемкой на одной из сторон, с зубчатыми или пилообразными краями, с одной стороной короче другой по всей ширине пакета не более чем на 20 мм
• На пакетах с прямым дном, поставляемых в виде рулонов, параллельно донному шву располагают линию отрыва в виде перфорации
• Показатель прочности сварных швов пакетов при растяжении должен быть не ниже 0,7 показателя прочности пленки при растяжении
• Пакеты могут изготовляться с ручками (вырубными, петлевыми), замком (застежкой), с дозатором, с перфорацией для удаления воздуха, требования к которым устанавливают в технической документации на пакеты для конкретных видов продукции в зависимости от назначения, размеров и массы упаковываемой продукции
• Пакет с ручками должен выдерживать нагрузку не менее 1,1 допускаемой массы упаковываемой продукции
• На поверхность пакетов по согласованию с потребителем (заказчиком) наносят цветную печать. Образцы надписей и печатного рисунка согласовывают с потребителем (заказчиком). Печать должна быть четкой, легко читаемой. Не допускаются загрязнения или пятна от печатной краски, затрудняющие чтение надписей и искажающие рисунки, отслоение краски
• Смещение положения элементов художественного оформления относительно указанного в технической документации на рисунках не должно ухудшать внешний вид пакета
• Печать логотипов, штрих-кодов и торговых марок должна быть контрастной и четкой
• При многоцветной печати допускается смещение цветов относительно контура или друг друга не более чем на 0,5 мм
• Требования к материалам и сырью
• Для производства продукции используется полиэтилен низкого давления и полиэтилен высокого давления отечественного производства по действующей нормативной документации, утвержденной в установленном порядке или импортного производства по декларациям фирм-изготовителей. Допускается изготовление продукции из смеси полиэтилена высокого ГОСТ 16337-85 и полиэтилена низкого давления ГОСТ 16338-85
• Допускается по согласованию с потребителем (заказчиком) изготовлять пакеты из пленок других видов в зависимости от требований, предъявляемых к упаковке конкретных видов продукции.
• Допускается применять другие клеевые материалы, обеспечивающие качество склеивания не ниже указанных
• Качество и основные характеристики материалов должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.
• При отсутствии документов о качестве на конкретный материал все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении изделий.
• Санитарно-гигиенические показатели безопасности и нормативы веществ, выделяющихся из материалов, применяемых для изготовления пакетов, контактирующих с пищевой продукцией, должны соответствовать требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки»
• Транспортирование и хранение материалов должны проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.
• Перед использованием материалы должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленном на предприятии-изготовителе.

Маркировка

• Маркировка должна соответствовать ТР ТС 005/2011 «о безопасности упаковки».

Упаковка

• Изделия в упаковке должны быть защищены от механических повреждений и прямого воздействия влаги, пыли, грязи и солнечной радиации при транспортировании, хранении и осуществлении погрузочно-разгрузочных работ.

Требования безопасности

• Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
• Упаковка, изготовленная из полимерных материалов, при комнатной температуре не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает при непосредственном контакте вредного влияния на организм человека. Работа с ней не требует особых мер предосторожности.
• По требованиям безопасности продукция должна соответствовать ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».
• Переработку полимерных материалов следует осуществлять с соблюдением требований ГОСТ 12.3.030.
• Пакеты должны быть нетоксичными и не должны оказывать вредное воздействие на человека при их использовании в нормальных комнатных и атмосферных условиях (температура – от минус 20 °С до плюс 30 °С, давление – 760 мм рт.ст.)
• Производство должно проводится с соблюдениемправил пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.
• Средства пожаротушения при возгорании полимерной упаковки: распыленная вода, пена, кошма, песок, асбестовое одеяло.
• Здания и помещения должны быть оснащены установками автоматического пожаротушения или пожарной сигнализацией в соответствии с отраслевыми перечнями зданий и помещений, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией, согласованной в установленном порядке.
• Изделия должны изготавливаться в производственных помещениях, оборудованных местной вытяжкой и общеобменной вентиляцией.

Требования защиты окружающей среды

• В целях ресурсосбережения и исключения загрязнения окружающей среды отходы, образующиеся при изготовлении изделий, а также изделия, бывшие в употреблении, следует утилизировать или перерабатывать во вторичное сырье на предприятиях по переработке полимерных материалов.
• Изделия, бывшие в употреблении и непригодные для переработки во вторичное сырье, должны быть подвергнуты захоронению или уничтожению в порядке, установленном законодательством государства.
• Основными видами возможного опасного воздействия упаковки на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов упаковки на территории предприятия-изготовителя или вне его, а также произвольной свалки их в не предназначенных для этой цели местах.
• Запрещается неорганизованное сжигание бывшей в употреблении упаковки.
• Утилизация отходов материалов – согласно СанПиН 2.1.7.1322-03.

Правила приёмки

• Упаковку принимают партиями.
• За партию принимают количество изделий одного типоразмера и вида, дизайна, изготовленных за установленный период времени, из одного типа сырья, по одной технологической документации и сопровождаемых одним документом о качестве.
• Каждую партию сопровождают документом, содержащим:
• товарный знак и/ или наименование предприятия-изготовителя;
• местонахождение (юридический адрес предприятия-изготовителя);
• наименование и обозначение изделия;
• номер партии;
• количество единиц изделий в партии;
• дату изготовления (день, месяц, год);
• обозначение (аббревиатуру) типа материала упаковки;
• обозначение настоящих ТУ;
• результаты проведенных испытаний.
• Каждую партию подвергают наружному осмотру, при котором определяют целостность изделий и правильность маркировки.
• При контроле качества проводят типовые, приемо-сдаточные и периодические испытания.
• Отбор выборки проводят случайным образом, после того как все единицы продукции сформированы в партию. Допускается отбор выборки в течение времени производства продукции.
• Образцы, отобранные в выборку, помещают в транспортную тару (картонные ящики или полимерные мешки) и направляют для проведения контроля.
• Приемо-сдаточные испытания изделий проводят для каждой контролируемой партии.
• Периодические испытания проводят в сроки, указанные в таблице 1, и на партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.
• Типовые испытания проводят по всем показателям, установленным в таблице 4.
• Типовые испытания проводят при внедрении новых видов упаковки в производство, при изменении конструкции, технологии изготовления (методов переработки), полимерного материала, из которого изготовлена упаковка, или для оценки целесообразности внесения изменений.

Таблица 1

• Решение о пригодности партии изделий к поставке принимают на основании положительных результатов контроля всех контролируемых показателей по установленным планам контроля.
• При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенной выборке.
• При получении неудовлетворительных результатов периодические испытания переводят в приемо-сдаточные для получения положительных результатов на трех партиях подряд.
• Партии, забракованные при контроле, должны быть отделены от принятых, идентифицированы и подвергнуты разбраковке или утилизации. Обнаруженные несоответствующие единицы тары заменяют на соответствующие.

Методы контроля

• Перед испытанием образцы изделий кондиционируют не менее 3 ч при температуре (22±4) °С и относительной влажности (65±5)%.
• Внешний вид, форму, цвет, качество поверхности, маркировку и упаковку изделий проверяют визуально без применения увеличительных приборов, путем сравнения с образцами-эталонами по технической документации.
• При контроле геометрических размеров проверяют наружные габаритные размеры упаковки.Контроль размеров изделия проводят штангенциркулем по ГОСТ 166, линейкой по ГОСТ 427 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим точность измерения.
• Толщину определяют по ГОСТ 17035.
• Герметичность пакетов контролируют по ГОСТ 19360.
• Качество нанесения печати проверяют по ГОСТ 17811 полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477 или десятикратным протиранием вручную без нажима белой хлопчатобумажной тканью, смоченной в воде, нагретой до 60 °С.

Транспортирование и хранение

• Транспортирование изделий
• Транспортирование изделий может производиться всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
• Не допускается транспортирование полимерной потребительской тары без формирования в транспортную упаковку.
• Во время погрузо-разгрузочных работ и транспортирования продукция не должна подвергаться резким ударам, высоким температурам и воздействию атмосферных осадков.
• Способ укладки на транспортирующее средство должен исключать их перемещение.
• Хранение изделий
• Упаковки с изделиями хранят в закрытых чистых и сухих складских помещениях с предохранением от попадания влаги и прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов при температуре от минус 20 °С до 30 °С и относительной влажности воздуха не более 75%, при отсутствии в помещении кислотной, щелочной и других агрессивных сред.

Гарантии изготовителя

• Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества упаковки требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.
• Рекомендуемый срок хранения пакетов из полимерных пленок не ограничен.
• По истечении гарантийного срока хранения допускается проводить контрольные испытания по основным показателям на соответствие требованиям настоящего стандарта. При получении положительных результатов испытаний пакеты могут быть допущены для применения и использованы по назначению

Приложение А

(информационное)

Перечень документов, на которые даны ссылки

 Лист регистрации изменений