Группа Л26
ОКПД2 22.29.10.110
ОКС 83.140.00
УТВЕРЖДАЮ
_________________
“_____” _________________ 2018 г.
БАХИЛЫ ОДНОРАЗОВЫЕ
Технические условия
ТУ 22.29.10-2018
Введены впервые
РАЗРАБОТАНО:
Дата введения с ___.___. 2018 г.
Настоящие технические условия (далее по тексту ТУ) распространяются на пленочные изделия хозяйственно-бытового назначения из полиэтилена- бахилы (далее по тексту изделия, продукция), предназначенные для сохранения чистоты полов помещений от загрязненной обуви с целью поддержания санитарно– гигиенических норм. Бахилы одеваются на уличную обувь.
Бахилы выпускают путем экструзии полиэтилена низкого давления, марки 6148 и его аналогов.
Бахилы выпускают следующих цветов: голубой, синий, сиреневый, зеленый, желтый и другие.
Вес бахил 1,6, 1,8, 2,0, 2,4, 2,8, 3,0 г.
Ассортиментный перечень продукции:
- Бахилы с двойной подошвой вес 2,8г.20 мкм (подошва 35 мкм)
- Бахилы экономичные вес 1,6г. 12мкм
- Бахилы экономичные вес 1,8г. 15мкм
- Бахилы экономичные вес 2,2г. 17мкм
- Бахилы стандартные цветные 2,8г. 20 мкм
- Бахилы стандартные синие вес 2,8г. 20мкм
- Бахилы стандартные фиолетовые вес 2,8г. 20мкм
- Бахилы стандартные красные вес 2,8г. 20мкм
- Бахилы стандартные желтые вес 2,8г. 20мкм
- Бахилы стандартные зеленые вес 2,8г. 20мкм
- Бахилы стандартные цветные 3,2г. 25 мкм
- Бахилы прочные 3,5г. 30 мкм
- Бахилы прочные цветные 4г. 35 мкм
- Бахилы прочные синие вес 4г. 35 мкм
- Бахилы прочные фиолетовые вес 4г. 35 мкм
- Бахилы прочные красные вес 4г. 35 мкм
- Бахилы прочные желтые вес 4г. 35 мкм
- Бахилы прочные зеленые вес 4г. 35 мкм
- Бахилы сверхпрочные синие вес 5г. 40 мкм
- Бахилы сверхпрочные синие вес 6г. 50 мкм
- Бахилы сверхпрочные синие вес 8г. 60 мкм
- Бахилы сверхпрочные синие вес 10г. 70 мкм
Примеры условного обозначения:
«Бахилы экономичные вес 1,8г. 15мкм — ТУ 22.29.10-2018».
«Бахилы стандартные желтые вес 2,8г. 20мкм — ТУ 22.29.10-2018».
«Бахилы сверхпрочные синие вес 10г. 70 мкм — ТУ 22.29.10-2018».
Настоящие технические условия разработаны в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114
Перечень нормативных документов на которые даны ссылки в настоящих ТУ, приведен в приложении А.
-
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
- Изделия должны соответствовать требованиям настоящих ТУ, ГОСТ Р 50962 и изготавливаться по конструкторской и технологической документации в соответствии с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке.
- Основные характеристики
- Изделия изготовляют окрашенными с применением каучуковой вулканизированной нити.
- Основные параметры и характеристики представлены в таблице 1.
Таблица 1
Характеристика |
Норма |
1. Внешний вид |
Не допускаются подтеки, наличие нерасправляющихся (запрессованных) складок, проколов, трещин.
Краситель равномерно распределен.
Сварной шов должен быть равномерным по всему контуру, без пробоин.
Ширина шва не должна быть более 5 мм, расстояние от края среза до шва должно быть не более 10 мм. |
2. Геометрические размеры:
— ширина, мм
— высота, мм |
350-400
130-150 |
3. Вес, гр |
1,6-3,0 |
4. Толщина пленки, мкм |
|
5. Миграция красителя (стойкость красителя к протиранию) |
Не допускается |
6. Химическая стойкость |
Изделие должно быть стойким к растворам кислот и действию мыльных щелочных растворов |
7. Прочность сварного шва при разрыве, % от нормы прочности пленки, из которой изготовлено изделие, не менее: |
50
|
Требования к сырью и материалам
Изделия изготовляют из:
— полиэтилена низкого давления марки 6148 ;
— нить вулканизированная № 36 отечественного или импортного производства по декларации фирм- производителя.
Упаковка
Маркировка
Маркировка указывается на ярлыке, вкладываемом в групповую тару.
-
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
- Изделия, изготовленные в соответствии с требованиями настоящих ТУ, не токсичны.
- Изделия, изготовленные в соответствии с требованиями настоящих ТУ, не токсичны.
- При изготовлении изделий должны соблюдаться правила безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.030.
- Концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений контролируют методами, утвержденными Минздравом Российской Федерации.
- Параметры микроклимата производственных помещений должны соответствовать СанПиН 2.2.4.548-96.
- Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, а рабочие места местной вентиляцией, обеспечивающими концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны, не превышающую предельно допустимую. Система вентиляции производственных складских и вспомогательных помещений — по ГОСТ 12.4.021.
- По степени пожарной опасности производство изделий относится к категории В.
- Средства пожаротушения — химическая пена, песок, тонкораспыленная вода.
- Утилизацию отходов осуществляют в соответствии с СП N 3183 или направляют отходы на повторную переработку.
- Охрана окружающей среды — по ГОСТ 17.2.3.01. Выбросы вредных веществ в атмосферу — по ГОСТ 17.2.3.02.
-
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
- Изделия принимают партиями. Партией считают количество изделий одного наименования и размера, изготовленных из одного материала по одному технологическому регламенту или иному технологическому документу и чертежам.
- При малой производительности оборудования допускается комплектовать партии из выработки за несколько суток.
- Изготовленные изделия одновременно предъявляют к сдаче и оформляют одним документом о качестве.
- В документе о качестве указывают:
— наименование предприятия-изготовителя и(или) его товарный знак;
— наименование изделия;
— номер партии;
— количество изделий в партии;
— дату изготовления;
— обозначение настоящих ТУ;
— штамп отдела технического контроля.
- Изделия подвергают приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
3.4 Для проведения испытаний случайным образом отбирают 1 % единиц упаковки от партии, но не менее 1 единицы упаковки, а для ввозимой продукции — 1 единицу упаковки.
- Приемосдаточные испытания на соответствие изделий требованиям настоящего стандарта проводят по показателям таблицы 1: п. 1, 2, 3, 4.
- При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенной выборке, взятой из той же партии.
- На партии, прошедшей приемосдаточные испытания, не реже 1 раза в 6 месяцев проводят периодические испытания изделий на соответствие требованиям настоящего стандарта по следующим показателям таблицы 1: п. 1, 4, 5, 6, 7.
- При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному показателю периодические испытания переводят в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на 3 партиях изделий.
- Типовые испытания изделия проводят на соответствие всем требованиям, установленным настоящими ТУ на конкретное изделие при изменении конструкции изделия, метода переработки, материала, из которого оно изготовлено.
- При неудовлетворительных результатах типовых испытаний приемку изделий прекращают до устранения причин образования дефектов.
-
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1 От единиц упаковки, отобранных по 4.4, случайным образом отбирают изделия в количестве 1 % от каждой упаковки, но не менее 5 штук.
4.2 Внешний вид, цвет, форму изделий, количество включений проверяют визуально без применения увеличительных приборов путем сравнения с контрольным образцом, утвержденным в установленном порядке, и требованиями настоящего стандарта.
4.3 Контроль размеров изделия проводят штангенциркулем по ГОСТ 166 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим точность измерения в соответствии с НД, ТД или чертежом на конкретное изделие.
4.4.Вес определяют путем взвешивания изделия.
- Толщину пленки определяют по ГОСТ 17035.
- Миграцию красителя проверяют пятикратной протиркой изделия белой хлопчатобумажной тканью по ГОСТ 4644 или ватным тампоном по ГОСТ 5679, предварительно смоченными водой температурой 30-40 °C.
По окончании протирки на ткани или тампоне не должно оставаться следов красителя.
4.7 Определение химической стойкости проводят в 2%-ном мыльно-щелочном растворе (сода кальцинированная по ГОСТ 5100, мыло туалетное по ГОСТ 28546). Определение стойкости мыльниц проводят при температуре (505) °C.
- Затем изделия вынимают из раствора, промывают холодной водой и протирают насухо.
4.7.2 По окончании выдержки изделие при сравнении с контрольным образцом не должно набухать и деформироваться, а раствор — окрашиваться.
4.8 Прочность сварного шва при разрыве определяют по ГОСТ 14236 на разрывной машине любого типа. Образцы для испытания шириной (15,0±0,2) мм или (18,0±0,2) мм и длиной не менее 150 мм вырезают из различных участков швов так, чтобы сварной шов был посередине образца и был перпендикулярен к направлению движения подвижного захвата испытательной машины. Края образцов должны быть ровными, без зазубрин и видимых дефектов.
- Длина рабочей части образца — (50±0,5) мм.
- Скорость движения зажимов испытательной машины — в соответствии с НД или ТД на конкретный материал. Перед испытанием образцы выдерживают в течение 3 ч в комнатных условиях.
- При определении прочности сварного шва, соединяющего несколько слоев пленки, за толщину материала принимают суммарную толщину слоев пленки в образце.
- За результат испытания принимают среднее арифметическое пяти определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 20 %.
-
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
- Изделия транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
- Изделия транспортируют железнодорожным транспортом в контейнерах по ГОСТ 20435 или ГОСТ 22225 или пакетированными в термоусадочную пленку. В контейнерах тара должна быть уложена рядами с заполнением пустот прокладочным материалом.
- Изделия, упакованные в мешки, транспортируют по железной дороге повагонными отправками или в контейнерах.
- Транспортирование речным транспортом проводится в контейнерах по ГОСТ 20435 или пакетами.
- Транспортирование автомобильным транспортом проводится в мешках без упаковки их в деревянные ящики.
- Изделия из пластмасс хранят в крытых сухих складских помещениях на расстоянии не менее 1,5 м от нагревательных приборов в условиях, исключающих воздействие агрессивных сред (кислотной, щелочной и др.), а также легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Изделия должны быть защищены от прямого воздействия солнечного света.
- Хранят изделия в упаковке от 1 до 40 С0 при относительной влажности до 80%.
- Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение изделий в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы — по ГОСТ
-
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
- Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий упаковки, транспортирования и хранения.
- Гарантийный срок -12 месяцев со дня реализации через торговую сеть, но не более 15 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
- Бахилы предназначены для одноразового использования.
Приложение А
Перечень нормативной документации
Номер стандарта |
Наименование стандарта |
ГОСТ 14192-96 |
Маркировка грузов |
ГОСТ 166-89 |
Штангенциркули. Технические условия |
ГОСТ 2.114-95 |
Единая система конструкторской документации. Технические условия |
ГОСТ Р 50962-96 |
Посуда и изделия хозяйственного назначения из пластмасс. Общие технические условия |
ГОСТ 16338-85 |
Полиэтилен низкого давления |
ГОСТ 17811-78 |
Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия |
ГОСТ 17035-86 |
Пластмассы. Методы определения толщины пленок и листов |
ГОСТ 12.1.005-88 |
Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны |
ГОСТ 12.3.030-83 |
Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности |
ГОСТ 15.009-91 |
Система разработки и постановки продукции на производство. Непродовольственные товары народного потребления |
ГОСТ 427-75 |
Линейки измерительные металлические. Технические условия |
ГОСТ 14236-81 |
Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение |
ГОСТ 15846-79 |
Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение |
ГОСТ 24104-88 |
Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия |
ГОСТ 24105-80 |
Изделия из пластмасс. Термины и определения дефектов |
ГОСТ 25951-83 |
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия |
СанПиН 2.2.4.548-96 |
Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений |
СП N 3183
|
Санитарные правила. Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промотходов. |
ТР ТС 005/2011 |
О безопасности упаковки |
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
|
Номера листов (страниц) |
Всего |
№ |
Входящий |
|
|
Изм |
|
листов |
докум. |
№ сопроводитель- |
Подп |
Дата |
|
изме- |
заме- |
но- |
аннули- |
(страниц) |
|
ного докум. И дата |
|
|
— |
ненных
|
ненных |
вых |
рован-
ных
|
в документе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|