Технические условия на универсальный термоплавкий клей для термоклеевого пистолета альфаклей и профклей

ОКПД-2 22.29.29.000

Группа Л27

ОКС (91.100.99)

УТВЕРЖДАЮ:

«_____» ________________2017 г.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТЕРМОПЛАВКИЙ КЛЕЙ

ДЛЯ ТЕРМОКЛЕЕВОГО ПИСТОЛЕТА АЛЬФАКЛЕЙ И ПРОФКЛЕЙ

Технические условия

ТУ 22.29.29–2017

(введены впервые)

Дата введения:                             

Без ограничения срока действия

РАЗРАБОТАНО:

«___»  ________________2017 г.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Основные параметры и характеристики

• Клей должен соответствовать требованиям настоящих технических условий, контрольным образцам-эталонам, рецептурам, и изготавливаться с соблюдением действующих санитарных норм и правил по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
• Физико-химические свойства продукции должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Примечание:

Приведенные в таблице 1 физико-химические характеристики продукции могут быть дополнены и уточнены в соответствии с технологической документацией.

• Все входящие компоненты (вещества) и материалы должны соответствовать требованиям, установленным в технологической документации на продукцию.
• Характеристики компонентов и материалов должны соответствовать требованиям распространяющейся на них нормативной документации.
• Изготовление продукции должно осуществляться средствами, обеспечивающими качественное проведение работ; контроль и испытания производятся в соответствии с технологической документацией и настоящими техническими условиями.

Требования к материалам, сырью и изготовлению

1.2.1 При изготовлении продукции применяются материалы и компоненты, установленные нормативно-технической документацией производителя и утвержденными рецептурами.

1.2.2 Качество веществ и компонентов, включая получаемых по импорту, должно быть подтверждено соответствующим документом о качестве (сертификатом, паспортом).

1.2.3 При отсутствии документов о качестве на сырьевые материалы все необходимые испытания, включая гигиенические требования, должны быть проведены при производстве продукции на предприятии-изготовителе.

1.2.4 Применяемое сырьё не должно оказывать вредное воздействие на организм человека и окружающую среду во всех предусмотренных условиях эксплуатации.

1.2.5 Гигиенические показатели сырья, применяемого при изготовлении продукции, должны находиться в пределах допустимых норм, утверждёнными органами и учреждениями Роспотребнадзора.

• В общем случае для изготовления продукции применяют следующее сырье и материалы:

• этиленвинилацетат отечественного производства по действующей нормативной документации, утвержденной в установленном порядке или импортного производства по декларациям фирм-изготовителей;
• эфир канифоли отечественного производства по действующей нормативной документации, утвержденной в установленном порядке или импортного производства по декларациям фирм-изготовителей;
• нефтеполимерная смола отечественного производства по действующей нормативной документации, утвержденной в установленном порядке или импортного производства по декларациям фирм-изготовителей;
• воски и парафины отечественного производства по действующей нормативной документации, утвержденной в установленном порядке или импортного производства по декларациям фирм-изготовителей;
• термостабилизатор отечественного производства по действующей нормативной документации, утвержденной в установленном порядке или импортного производства по декларациям фирм-изготовителей;
• отбеливатель отечественного производства по действующей нормативной документации, утвержденной в установленном порядке или импортного производства по декларациям фирм-изготовителей;
• Транспортирование и хранение сырья должно проводиться в условиях, обеспечивающих его сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.
• Перед использованием сырьё должно пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленном на предприятии, исходя из требований ГОСТ 24297.
• Использование некондиционного сырья и отходов производства для изготовления продукции не допускается.
• Покупные изделия изготовитель должен подвергать входному контролю в следующем объеме:

а) внешний осмотр и проверка сопроводительной документации,

б) проверка сопроводительной документации, испытания на проверку параметров в объеме, указанном в ТУ на комплектующее изделие и в соответствии с НД, действующей у изготовителя.

1.2.11 Комплектующие изделия должны быть подвергнуты внешнему осмотру и проверке, в результате которых устанавливается:

• соответствие сопроводительной документации назначению изделия;
• наличие сертификата соответствия;
• наличие полного комплекта технической документации предприятия- изготовителя;
• соответствие комплектности поставки, наличие клейм в случае, когда их наличие требуется согласно документации предприятия-изготовителя;
• отсутствие видимых механических повреждений;
• соответствие параметрам;
• наличие маркировки.
• Комплектность

1.3.1 Комплектность поставки продукции определяется технологической документацией и условиями заказа.

1.3.2 В комплект поставки продукции должны входить эксплуатационные документы (руководства по эксплуатации или руководства по применению), соответствующие требованиям ГОСТ 2.601.

1.3.3 Вид эксплуатационного документа устанавливается предприятием-изготовителем.

• Маркировка

1.4.1 При поставках маркировка продукции наносится непосредственно на каждую упаковочную единицу продукции или на этикетку.

• Упаковка

1.4.1 Продукцию по 1 кг или  0,5 кг  фасуют в пакеты из полимерной пленки.

Для упаковки потребительской тары применяют коробки из гофрированного картона по ГОСТ Р 52901.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 Продукция после полного отверждения не оказывает вредного воздействия на организм человека и окружающую среду, и по степени воздействия относятся к 4-му классу опасности согласно ГОСТ 12.1.007.

2.2 При попадании расплавленного клея на кожу во избежание термического ожога необходимо срочно охладить пораженный участок холодной водой и обратиться в медпункт.

2.3 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением продукции, — по СП 2.2.2.1327-03, ПБ 09-540-03, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.2.003.

2.4 Рабочие места должны быть оборудованы в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033

2.5 Пожаробезопасность продукции определяется в соответствии с НПБ 244-97, ГОСТ 12.1.044 и ГОСТ 19433.

2.6 При производстве и работах с продукцией необходимо применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

2.7  При выполнении производственных операций необходимо применять респираторы ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, «ШГ-67» по ГОСТ 12.4.004 или «РУ-6СМ» с аэрозольным фильтром по ГОСТ 17269, спецодежду по ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 27574 и ГОСТ 27575, защитные очки типа «ЗП» по ГОСТ Р 12.4.013.

2.8 Для защиты кожи рук применяют защитные перчатки типа 1 по ГОСТ 20010 или ГОСТ Р 50435, мази и пасты – по ГОСТ 12.4.068 (например, пасты типа «биологические перчатки»).

2.9 Участки изготовления продукции должны быть обеспечены аварийным комплектом противогазов марок А ГОСТ 12.4.121.

При наличии в воздухе паров высокой концентрации необходимо пользоваться противогазами марок А РМИ-2, ПШ-2.

2.10 Производство продукции должно соответствовать «Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утвержденным Госгортехнадзором 08.09.88, а также требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН-245-71» и «Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию № 1042-73».

2.11Лица, допущенные к работам на производстве продукции должны быть старше 18 лет, иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работ, и проходить медицинский осмотр в соответствии с требованиями органов Здравоохранения РФ.

2.12 Работники, занятые в производстве продукции, должны быть обеспечены в профилактических целях молоком или другими равноценными пищевыми продуктами согласно Постановлению Правительства РФ от 29.11.2002г. № 849, приказу МЗ РФ от 28.03.2003 г

2.13 Требования к пожарной безопасности на производстве – по ГОСТ 12.1.004.

Производство относится к категории «В» по СНиП II-90-81.

Помещения должны быть оснащены средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.

При возгораниях для тушения пламени можно использовать все имеющиеся средства пожаротушения: песок, кошма, воздушно-механическая смесь, огнетушители пенные или углекислотные марок ОУ-2, ОУ-5, ОП-10, ОВЛ-100, ОВПУ-250, пенные установки и т. д.

2.14 Выполнение требований безопасности должно обеспечиваться соблюдением соответствующих утвержденных инструкций и правил по технике безопасности при осуществлении работ.

Все работающие должны пройти обучение безопасности труда по ГОСТ 12.0.004.

2.15 Все производственные работы должны проводиться в помещении, оснащенном приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СНиП 41-01-2003, обеспечивающей состояние воздушной среды и содержание веществ в воздухе (ПДК) в соответствии с ГОСТ 12.1.005, ГН 2.2.5.1313-03 и ГН 2.2.5.1314-03.

2.17 Контроль воздуха рабочей зоны производственных помещений проводится по графику, утвержденному в установленном порядке.

Методы контроля – по ГОСТ 12.1.016, ГОСТ 12.1.014.

Допускается применение других методик, с применением современных приборов оперативного контроля ПДК, согласованных с Роспотребнадзором и обеспечивающих

достаточную точность измерения, сравнимую с нормативами ПДК.

2.18 При выполнении работ необходимо обеспечить меры и способы уборки пролитых химикатов.

В производственных помещениях запрещается принимать пищу, пить и курить. По окончании работ лицо и руки вымыть водой с мылом.

2.19 В производственных помещениях должно быть обеспечено наличие кипяченой воды и аптечки с медикаментами для оказания первой медицинской помощи.

2.15 Общие требования к электробезопасности на производстве – по ГОСТ 12.1.019.

Контроль требований электробезопасности и наличия заземления на рабочих местах – по ГОСТ 12.1.018.

2.20 Компоненты продукта способны вызывать раздражения кожи; компоненты не производят соматического, тератологического и мутагенного воздействия; при попадании в глаза и при попадании внутрь (при проглатывании) могут вызвать раздражение слизистых оболочек.

При попадании продукции в глаза их следует промыть в течение 10 мин. проточной водой; при попадании внутрь – принять активированный уголь или промыть желудок.

Обязательно следует обратиться к врачу.

2.21 На рабочих местах должны быть обеспечены допустимые параметры микроклимата по СанПиН 2.2.4.548-96:

• температура воздуха, ºС – 17-23 (в холодный период года);
• – 18-27 (в теплый период года);
• влажность воздуха – 15-75%.

2.22 Эквивалентный уровень звука в производственных помещениях должен быть не более 80 дбА в соответствии с требованиями СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

2.23 В помещениях при производстве и хранении продукции на видном месте должны быть вывешены знаки безопасности со смысловыми значениями по ГОСТ Р 12.4.026:

«Пожароопасно. Легковоспламеняющиеся вещества!»;

«Запрещается пользоваться открытым огнем и курить!».