ОКПД2 28.99.32.190
Группа У57
ОКС (97.200.40)
УТВЕРЖДАЮ
«____»______________2019 г.
СИМУЛЯТОРЫ МЕХАНИЧЕСКОГО ТИРА ДЛЯ РАЗВИТИЯ ЛОВКОСТИ, КООРДИНАЦИИ И ГЛАЗОМЕРА
«ПОЙМАЙ ПРИЗ – 2»
Технические условия
ТУ 28.99.32-2019
Дата введения в действие
« ___ » ___________ 2019 г.
РАЗРАБОТАНО
1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Основные параметры и характеристики (свойства)
- Симуляторы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ Р 50991 (п. 4, 5), ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020 «Электромагнитная совместимость технических средств» и комплекта конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя, утверждённой в установленном порядке.
- Симулятор представляет собой закрытый объем, в верхней части которого должен находиться застекленный отсек, а в нижней – электронные блоки управления. Каретка манипулятора должна перемещаться по горизонтальным и вертикальным направляющим, смонтированным в верхней части.
На передней части симулятора должен быть смонтирован отдельный отсек для органов управления, монетоприемника и кассового отделения.
Все отдельные объемы и отсеки должны иметь двери или люки, запирающиеся индивидуальными замками.
Застекленный отсек должен освещаться неоновой лампой.
- По основным параметрам и характеристикам симулятор должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
Таблица 1
Наименование характеристики |
Норма |
Масса в рабочем состоянии, кг |
140 |
Полезный объем верхнего отсека (по нижней границе перемещения захвата), л |
320 |
Максимальная высота ограничителя уровня засыпаемых призов, мм |
500 |
Максимальная высота засыпания призов по нижней границе перемещения захвата, мм |
670 |
Напряжение в сети, В |
220 |
Номинальная потребляемая мощность от сети, Вт |
230 |
Примечание: характеристики даны для базовой модели симулятора – ПП-2 |
Внешний вид и габаритные размеры симулятора представлены на рисунке 1.
Рис.1 Симулятор механический тира для развития ловкости, координации и глазомера «Поймай приз-2»
- Симулятор механического тира должен быть изготовлен из следующих элементов:
1) Анодированный алюминиевый профиль (цвет «серебро») системы ИПА-СПА с ригельными замками,
2) Зеркало толщиной 4 мм размером 727*1063 мм,
3) Стекло толщиной 5 мм из которых лобовое – стекло закалённое, с обработкой кромок размером 1057*725 мм, левое боковое толщиной 5 мм размером 725*1057 мм, стекло двери толщиной 5 мм с размером 970*640 мм,
4) Фризы (стекла с наклеенной светопропускающей пленкой «backlit» с рисунком) в количестве 3 шт. из обычного стекла толщиной 5 мм. с обработкой кромок размерностью 725*140 мм,
5) Мебельные детали, изготовленные из фанеры толщиной 10 мм и 15 мм, ламинированной пластиком фирмы «Arpa» толщиной 0,9 мм, дизайн «Alu Magic», цвет «красный» (LUCIDA/ГЛЯНЦЕВЫЙ) 9214-LU, склеенные с применением вакуумного пресса, ДСП, белого цвета, ламинированное, толщиной 18 мм.
6) Ограничительный уголок, поддерживающий уровень призов, изготовленный из акрилового флуоресцентного оргстекла толщиной 3мм марки art M-53200 «moden», цвет «зеленый» и стекло на переднюю часть, изготовленное из прозрачного оргстекла толщиной 3мм,
7) Купюроприемник марки IST модель либо L70, либо ВL700, либо U70, Сashcode SM
8) Монетоприемник модели EU-9,
9) Светящаяся лента 4-х цветная со светодиодами типа «дюралайт» длиной 6000 мм,
10) Окошко выдачи призов,
11) Внутренний комплект оборудования компании CLE KIT модели 664 AV\ 663 MM, состоит из следующих элементов:
-материнская плата,
-комплект проводки,
-каретка с тремя моторчиками и электромагнитной катушкой,
-трехлепестковый захват,
-импульсный источник питания RSPS-1548Y,
-верньер настройки веса приза,
-джойстик,
-кнопка старта,
-динамик,
-разветвитель электрического напряжения 220в,
-многофункциональное электронное двухзначное табло,
-счетчик.
- В зависимости от исполнения симуляторы дополнительно могут иметь в своём составе следующее оборудование:
Модель ПП-2 “d”:
- дюралайт (бегущий огонек) по периметру верхнего отсека, длина 6 м;
Модель ПП-2 “с”:
- оптический элемент контроля выданных призов;
- независимый 6-разрядный счетчик выданных призов;
Модель ПП-2 “dc”:
- дюралайт (бегущий огонек) по периметру верхнего отсека, длина 6 м;
- оптический элемент контроля выданных призов;
- независимый 6-разрядный счетчик выданных призов;
Модель ПП-2 “b/а”:
- купюроприемник, принимающий рублевые банкноты номиналом: 10, 50, 100, 500, 1000;
Модель ПП-2 “b-d”:
- купюроприемник, принимающий рублевые банкноты номиналом: 10, 50, 100, 500, 1000;
- дюралайт (бегущий огонек) по периметру верхнего отсека, длина 6 м;
Модель ПП-2 “b-с”:
- купюроприемник, принимающий рублевые банкноты номиналом: 10, 50, 100, 500, 1000;
- независимый 6-разрядный счетчик выданных призов;
- оптический элемент контроля выданных призов;
Модель ПП-2 “b-сd”:
- купюроприемник, принимающий рублевые банкноты номиналом: 10, 50, 100, 500; 1000
- независимый 6-разрядный счетчик выданных призов;
- оптический элемент контроля выданных призов;
- дюралайт (бегущий огонек) но периметру верхнего отсека, длина 6 м.
Примечание: индекс f означает применение купюроприемника с боксом для укладки на 600 купюр.
- Симуляторы должны обеспечивать выполнение программы игры при изменении напряжения в сети питания от 187 В до 242 В.
- Предельное значение времени непрерывной работы — 12 ч с последующим перерывом не менее 1 ч.
- Время готовности симулятора к работе после включения электропитания (время самопрогрева) — не более 5 мин.
- Замки, установленные на дверцах симуляторов, должны открываться унифицированным ключом, а замок кассового отсека – индивидуальным ключом повышенной секретности.
- Качество механической обработки поверхностей металлоконструкций оборудования симулятора должно соответствовать ГОСТ 2789.
- Обработанные поверхности не должны иметь острых кромок, заусенцев, задиров, следов дробления и других механических повреждений, выходящей за пределы чистоты обработки, указанной на чертежах.
- Оборудование симулятора должно быть изготовлено из коррозионностойких материалов или иметь защитные покрытия.
- Лакокрасочные покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 032:
-класс IV – для наружных поверхностей;
-класс III – для лицевых поверхностей;
-класс VI – для поверхностей, скрытых от обозрения посетителями.
Лакокрасочные покрытия должны быть устойчивыми к периодическим воздействиям бытовых моющих средств.
- Симуляторы должны быть снабжены:
- устройствами световой и звуковой индикации;
- счётчиком циклов с погрешностью отсчёта не более 0,1 % либо ресурсным счётчиком наработки;
- устройствами регулирования уровня шумов, создаваемых звуковой имитацией;
- элементами, обеспечивающими горизонтальность установки на наклонной плоскости с углом наклона не более 2°;
- счётчиком оплаченных игр, погрешность которого не должна превышать 0,1%.
- Предельное значение времени непрерывной работы должно составлять 12 ч с последующим перерывом не менее 1 ч.
- Значение наработки на отказ симуляторов должно быть не менее 2000 ч.
- Срок службы симулятора до списания (ресурс) симулятора должен составлять не менее 5 лет.
Критерием предельного состояния симулятора является невозможность или технико-экономическая нецелесообразность восстановления работоспособного состояния. После установления непригодности симулятора к эксплуатации он подлежит списанию и утилизации по действующим на предприятиях-пользователях инструкциям.
- Время восстановления симуляторов должно быть не более 2 ч.
- Симуляторы должны обеспечивать выполнение программ в следующих условиях эксплуатации: климатическим исполнении УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150, но для эксплуатации при температуре от 5 до 40 °С и относительной влажности не более (93±3) % при температуре (25±3) °С, атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа.
- Симуляторы в транспортной таре должны выдерживать воздействие температуры окружающего воздуха от минус 40 до плюс 50 °С и относительной влажности до 95 % при температуре плюс 30 °С.
- Симуляторы в транспортной таре должны выдерживать воздействие механических факторов для условий Ж по ГОСТ 23216.
Требования к сырью, материалам, покупным изделиям
- Материалы и покупные изделия, приобретаемые для изготовления симулятора, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов и сопровождаться соответствующей технической документацией предприятий-изготовителей.
- Материалы и покупные изделия, приобретаемые для изготовления симулятора, в том числе зарубежного производства, должны иметь сертификаты соответствия или другие документы, подтверждающие их качество и безопасность.
- Покупные комплектующие элементы, составные части, материалы и носители данных должны пройти входной контроль предприятия-изготовителя симуляторов – по ГОСТ 24297.
Комплектность
Комплект поставки должен соответствовать указанному в техническом паспорте.
В комплект поставки должен входить технический паспорт, инструкция по эксплуатации, а также другая эксплуатационная и ремонтная документация, в соответствии с которой осуществляются монтаж, испытания, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт симулятора.
Состав запасных частей и принадлежностей, включаемых в комплект поставки, должен быть указан в техническом паспорте.
Маркировка
Технические требования к маркировке – по ГОСТ 26828.
Упаковка
Требования к выбору упаковки – по ГОСТ 23216.
2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
- Симуляторы должны соответствовать общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.019, ГОСТ Р МЭК 60950, ГОСТ IEC 60335‑2.
- По способу защиты от поражения электрическим током симуляторы должны соответствовать классу I ГОСТ 12.2.007.0.
- Симуляторы должны изготавливаться со степенью защиты не менее IP30 по ГОСТ 14254 в местах, через которые возможен доступ к движущимся элементам и цепям, находящимся под электрическим током. В остальных случаях степень защиты – IP
- Электробезопасность при работе симулятора должна обеспечиваться его конструкцией, предусматривающей устройство защитного заземления корпуса симулятора и металлических деталей, которые могут оказаться под напряжением.
Защитное заземление должно выполняться согласно требованиям ГОСТ 12.2.007.0.
Заземляющие зажимы и знаки заземления – по ГОСТ 21130 и ГОСТ 12.2.007.0.
- Симуляторы должны иметь сопротивление, не превышающее 0,1 Ом между заземляющим зажимом и каждой доступной прикасанию металлической нетоковедущей частью симулятора, которая может оказаться под опасным напряжением.
- Изоляция электрических цепей питания должна выдерживать в течение 1 мин действие испытательного напряжения практически синусоидальной формы и частотой 50 Гц:
- 1500 В — при нормальной температуре и влажности по ГОСТ 15150;
- 900 В — при воздействии на симулятор относительной влажности (93+3) % при температуре (25+3)°С.
- Электрическое сопротивление изоляции цепей подключения питания симуляторов относительно корпуса должно быть не менее:
- 20 МОм — при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150;
- 5 МОм — при температуре 40 °С;
- 0,5 МОм — при относительной влажности 90 % и температуре 30 °С.
- Уровень допустимых шумов механизмов при отключении звуковой имитации должен быть не более 60 дБА.
- Уровень звука элементов в звуковой имитации не должен превышать 55 дБА.
- Уровень радиопомех, создаваемых при работе симуляторов, не должен превышать значений, установленных ГОСТ 30805.14.1 и ГОСТ Р 51318.22.
- Все работы по монтажу, наладке и техническому обслуживанию симулятора должны выполняться специалистами не моложе 18 лет, изучившими техническую документацию, конструкцию, особенности симулятора, знающие правила эксплуатации и указания мер безопасности.