ОКП 94 4300
«СОГЛАСОВАНО»
«УТВЕРЖДАЮ»
Руководитель ООО «ХХХ»
_____________И.И. Иванов
«___»______________ 2014 г.
Генеральный директор
ООО «ХХХ»
____________ И.И. Иванов
«___»______________ 2014 г.
Директор ООО “Юнитполимер”
_____________ Осипчук Д.А.
«___»______________ 2013г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 9443 – 002-ХХХХХХ – 2014
Введены впервые
Срок действия с «___»________2014 г.
до «___»________2024 г.
Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на модели MXK-1,-2 хроматографа газового стационарного малогабаритного МХ (в дальнейшем хроматограф), предназначенные для определения спиртов в биологических объектах (крови, моче, слюне, мышцах человека).
Области применения хроматографа: анализ биологических объектов в научно-исследовательских и медицинских лабораториях.
Хроматограф является индивидуально градуируемым средством измерения. Градуировка производится потребителем по анализируемым веществам с учетом конкретной аналитической задачи и методики выполнения измерений (МВИ). Количественные характеристики точности МВИ определяются потребителем в процессе градуировки.
Входным сигналом хроматографа является концентрация определяемого компонента.
Выходным сигналом является аналоговый сигнал, представляющий собой амплитуду выходного сигнала в максимуме хроматографического пика (высота пика) или площадь хроматографического пика и время удерживания определяемого компонента, регистрируемый и преобразованный в цифровую форму аналого-цифровым преобразователем (например, программно-аппаратным комплексом “Z-Хром” или аналогичным) с последующей передачей и обработкой на персональном компьютере.
Вид климатического исполнения хроматографа УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150.
Хроматограф в зависимости от воспринимаемых механических воздействий относится к группе 2 по ГОСТ Р 50444.
Хроматограф в зависимости от поражения электрическим током имеет класс II и тип B по ГОСТ Р 12.2.0
В зависимости от области применения хроматографы лабораторные.
По числу применяемы детекторов хроматографы однодетекторные (ДТП – детектор на теплопроводность)
По числу каналов формирования сигнала аналитической информации хроматографы одноканальные.
В зависимости от степени автоматизации обработки аналитической информации хроматографы с управляющим вычислительным комплексом (УВК).
В зависимости от объема термостата колонок хроматографы с малым термостатом (0,4 дм3).
Согласно Приказу Минздрава России №4н от 06.06.2012 г. хроматограф по степени потенциального риска применения в медицинской практике имеют класс 1, а также имеют номенклатурный классификатор медицинских изделий № 218 04 02 32.
Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в Приложении А.
Пример условного обозначения хроматографа MXK-1 при заказе и/или в других документах:
«Хроматограф газовый стационарный малогабаритный МХ, модель МХК-1 по ТУ 9443 – 002-ХХХХХХ – 2014»
Основные параметры и характеристики
Таблица 1
Модель | Обозначение комплекта
документации
|
|
МХК–1 | СИЕН.423531.007 | |
МХК–2 | СИЕН.423531.007-01 |
Хроматограф должен быть выполнен в едином конструктиве, включающем:
1) аналитическую часть, содержащую хроматографические колонки, детектор, термостат, нагреватели, регуляторы потоков газа-носителя и вспомогательных газов;
2) электронную часть, содержащую терморегуляторы, усилитель, блок управления детектором, источник питания, панель управления и индикации;
3)вспомогательную часть, содержащую компьютер, принтер и программно-аппаратный комплекс “Z-Хром”.
– при включении – 500 Вт;
– после выхода на рабочий режим – 80 Вт.
газ-носитель для всех моделей хроматографов: гелий газообразный марки А или Б по ГОСТ 20461 или азот по ГОСТ 9293.
1) обладать вибропрочностью для группы 2 по ГОСТ Р 50444; 2)быть устойчивы к механическим воздействиям, возникающим при транспортирование, и обладать вибропрочностью и ударопрочностью для групп изделий 3-5 по ГОСТ Р 50444.
3)хроматографы должны быть устойчивы к воздействию вызванным грубым обращением по ГОСТ Р 12.2.091
а) наработка на отказ должна составлять 8000 ч;
б) средний срок службы должен составлять 6 лет;
в) среднее время восстановления должно составлять 32 ч.
Основные функциональные характеристики
– по высоте (площади) пика 3 %;
– по времени удерживания 1 %.
Требования безопасности
Комплектность.
Таблица 2.
Наименование | Обозначение | Количество |
МодельМХК-1,-2 | ||
Хроматограф газовый малогабаритный стационарный МХ | СИЕН.423531.007
СИЕН.423531.007-01 |
1 |
Руководство по эксплуатации. Методика поверки. | СИЕН.423531 РЭ | 1 |
Комплект запасных частей и принадлежностей (ЗИП), включающий: | СИЕН.413953.006 | 1 |
1) трубопровод; | СИЕН.302315.003 | 1 |
2)прокладки для инжектора хроматографа (100 шт. в упаковке) | ДАХ8.683.258–03 | 1 |
3) сетевой кабель | СИЕН.302315.002 | 1 |
4) хроматограмма, полученная при приемо-сдаточных испытаниях | Номер протокола | 1 |
5)Программно-аппаратный комплекс «Z-Хром» | СИЕН.302315.010 | 1 |
6)Программное обеспечение обработки хроматографической информации «Z-Lab | СИЕН.302315.011 | 1 |
7)Компьютер персональный типа IBM PC* | 1 | |
8)Принтер лазерный монохромный* | 1 |
*ПК и лазерный принтер должны соответствовать требованиям ГОСТ IEC 60950-1
Маркировка хроматографов должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50444 и ГОСТ 26828.
На задней панели хроматографа должен быть установлена табличка по ГОСТ 12969, на котором фотохимическим способом и клеймением нанесено:
Упаковка
Хроматографы должны подвергаться следующим испытаниям:
1) приемо-сдаточным;
2) периодическим;
3) типовым.
Таблица 3.
Наименование испытания | Номер пункта | Вид испытаний | ||
технических
условий |
программы испытаний
|
приемо-сдаточные | периоди-ческие | |
1.Проверка соответствия документации | 1.1.1. | 3.1.4. | + | + |
2.Проверка состава хроматографов | 1.1.2. | 3.1.4. | + | + |
3.Проверка работоспособности при колебание напряжения в сети | 1.1.3. | 3.1.5. | – | + |
4.Проверка потребляемой мощности | 1.1.4. | 3.1.6. | – | + |
5.Проверка работоспособности при газовом питание | 1.1.5. | 3.1.4. | – | + |
6.Проверка наличия аналогового выхода | 1.1.6. | 3.1.4. | + | + |
7.Проверка габаритных размеров | 1.1.7. | 3.1.7. | + | + |
8.Проверка массы | 1.1.8. | 3.1.8. | + | + |
9.Проверка защитных и защитно-декоративных покрытий | 1.1.9. | 3.1.9. | + | + |
10. Определение времени выхода на рабочий режим | 1.2.6 | 3.1.18 | – | + |
11.Проверку конструкционной совместимости | 1.1.10. | 3.1.10. | + | + |
12.Проверка устойчивости к механическим воздействиям | 1.1.11. | 3.1.11. | – | + |
13.Проверка устойчивости к температуре и влажности в процессе эксплуатации | 1.1.12. | 3.1.12. | – | + |
14.Проверка степени защиты от воды, пыли и твердых частиц | 1.1.13. | 3.1.13. | – | + |
15. Проверка устойчивости к температуре и влажности в процессе транспортирования и хранения | 1.1.14. | 3.1.14. | – | + |
16.Проверка устойчивости к дезинфекции | 1.1.15. | 3.1.15. | – | + |
17.Проверка надежности | 1.1.16. | 3.1.16. | – | + |
18.Определение уровня флуктуационных шумов нулевого сигнала детектора, измеренный на аналоговом выходе | 1.2.1. | 3.1.18. | + | + |
19.Определение относительного СКО выходного сигнала:
– по высотам (площадям) пиков; – по временам удерживания |
1.2.2. | 3.1.19. | +
+ |
+
+ |
20.Определение изменения выходного сигнала за 12 ч непрерывной работы | 1.2.3. | 3.1.20. | + | + |
21.Определение дрейфа нулевого сигнала детектора, измеренного на аналоговом выходе хроматографа | 1.2.4. | 3.1.18. | + | + |
22.Определение предела детектирования | 1.2.5. | 3.1.21. | + | + |
23.Определение предела допускаемого значения относительного изменения выходного сигнала при изменении напряжения питания на 10 % | 1.2.7. | 3.1.22. | + | + |
24.Проверка уровня шума | 1.3.4. | 3.1.27. | – | + |
25.Проверка ЭМС | 1.3.5. | 3.1.28. | – | + |
26.Проверка комплектности,маркировки и упаковки. | 1.4, 1.5, 1.6 | 3.1.29. | + | + |
ПРИМЕЧАНИЯ:
Если в процессе приемо-сдаточных испытаний обнаружится несоответствие хроматографа требованиям хотя бы одного из проверяемых пунктов, то хроматограф возвращается производству для выявления и устранения причины несоответствия, после чего он подвергается повторным испытаниям в полном объеме.
Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляются в соответствии с требованиями ГОСТ 15.309.
В Руководстве по эксплуатации на хроматограф, прошедший приемо-сдаточные испытания, должны быть сделаны соответствующие отметки ОТК.
Испытаниям подвергают не менее трех хроматографов, взятых методом случайного отбора из хроматографов, принятых ОТК предприятия-изготовителя.
Если в процессе периодических испытаний обнаружится несоответствие хроматографа требованиям хотя бы одного из проверяемых пунктов, то хроматограф возвращается производству для выявления и устранения причины несоответствия, после чего он подвергается повторным испытаниям в полном объеме.
Примечание – Единичные выходы из строя комплектующих изделий не могут служить основанием для прекращения периодических испытаний. Вышедший из строя элемент заменяют, а испытания продолжают.
Результаты периодических испытаний оформляются актом по форме 2 ГОСТ 15.309, который утверждается генеральным директором предприятия изготовителя. К акту должны прилагаться протоколы испытаний с записью результатов испытаний каждого хроматографа с соответствующими выводами по полученным результатам.
Типовые испытания должны проводиться по программе, утвержденной генеральным директором предприятия-изготовителя. Объем типовых испытаний и количество образцов, подвергаемых испытаниям, определяется характером вносимых изменений.
При положительных результатах типовых испытаний хроматограф(ы), изготовленные по измененной документации, должны быть предъявлены на испытания соответствия средства измерения утвержденному типу в установленном порядке.
При отрицательных результатах испытаний предлагаемые изменения не вносятся.
Результаты типовых испытаний оформляются актом по форме 3 ГОСТ 15.309, который утверждается генеральным директором предприятия-изготовителя. К акту должны прилагаться протоколы испытаний с записью результатов испытаний каждого хроматографа с соответствующими выводами по полученным результатам.
К акту должны быть приложены протоколы испытаний с записью результатов проверки каждого проверяемого при испытании требования технических условий и соответствующими выводами по этим результатам.