Общество с ограниченной ответственностью

 «ХХХ»

ОКП 31 4906

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ООО «ХХХ»

______________Иванов И.И.

«_____» ___________ 2012

СОЕДИНИТЕЛИ МЕХАНИЧЕСКИЕ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ ТИПОВ:U30, MH20

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 3149-001-ХХХХХХХХ-2012

г. Кемерово, 2012

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технические условия распространяется на соединители механические конвейерных лент типов: U30, MH20 (далее – соединители), предназначенные для стыковки лент на конвейерном оборудовании.

Механические соединители используются в следующих случаях:

– сильно натянутые ленты при недостаточном усилии по восстановлению натяжения;

– оборудование, требующее частого снятия ленты для ее очистки;

– оборудование, длительный простой которого является недопустимым;

– ленты, требующие частого изменения длины;

– конвейеры, разборка которых для установки ленты затруднена.

Климатическое исполнение У для категорий размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Температура воздуха при эксплуатации от -45 ˚С до +45˚С.

Пример условного обозначения соединителя механического, предназначенного для соединения ленты U37 шириной 1200 мм и толщиной 10-14 мм:

U37 ТУ 3149-001-ХХХХХХХХ-2012

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Соединители должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, настоящих технических условий и комплекту конструкторской документации (в дальнейшем КД), согласованной и утвержденной в установленном порядке.

Основные параметры и характеристики

Соединители механические типа U30.

Основные характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1

Материал пластины: высокопрочная, износостойкая, коррозионностойкая сталь.

Материал скобы: пружинная сталь.

1.2.2. Соединители механические типа MH20.

Основные характеристики приведены в таблице 2.

Таблица 2

Материал пластины: конструкционная сталь.

Материал скобы: оцинкованная сталь.

Требования к материалам и покупным изделиям

• Материалы, применяемые при изготовлении соединителей должны отвечать требованиям национальных стандартов и настоящих технических условий. Соответствие материала указанным требованиям подтверждается сертификатом, паспортом или другим документом предприятия-поставщика.
• Все материалы, идущие на изготовление деталей, перед запуском в производство должны быть осмотрены и проверены ОТК предприятия-изготовителя по сертификатам, паспортам или другим документам, подтверждающим качество материалов.
• При отсутствии таких документов, предприятие изготовитель должно устанавливать качество материалов лабораторными испытаниями, оформленными в установленном порядке. Входной контроль материалов и покупных изделий производить по ГОСТ 24297-87. Запуск материалов в производство без разрешения ОТК запрещается.
• Материалы с расслоением в целом сечении или в части его, имеющие плены, раковины, пережоги и трещины, обнаруженные при внешнем осмотре, а также прокатные материалы, бывшие в употреблении или имеющие значительную коррозию (толщина после удаления коррозии меньше нижнего допуска) в производство не допускаются.

Требования к надежности

• Срок службы соединителей – 3 года.
• Средняя наработка на отказ должна быть не менее 20000 ч.
• Критерием отказа считается невыполнение соединителем своего эксплуатационного назначения.

Комплектность

Комплект поставки включает в себя:

– соединитель механический – 1 комплект;

– инструменты и оборудование для монтажа – 1 комплект;

– комплект ЗИП – 1 компл.;

– руководство по эксплуатации – 1 шт.;

– паспорт – 1 шт.

Количество и перечень запасных частей и инструментов и оборудования для монтажа определяет изготовитель.

Маркировка

Маркировка соединителей должна соответствовать ГОСТ 12969-67 или ГОСТ 12971-67, и содержать:

– товарный знак предприятия-изготовителя;

– условное обозначение соединителя;

– порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

– год и месяц выпуска;

– обозначение технических условий, по которым выпускается соединитель.

Способ нанесения маркировки должен обеспечивать четкость надписи на период транспортирования и хранения.

Транспортную маркировку производить по ГОСТ 14192-96 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, а также манипуляционных знаков “место строповки”, “центр масс”, выполняемых водостойкой краской.

Строповые устройства должны быть окрашены отличительной краской.

При транспортировании без упаковки надписи должны быть выполнены на изделиях или ярлыках, надежно прикрепленных к сборочной единице.

Количество грузовых мест и порядковый номер места должны указываться дробью: в числителе – порядковый номер места, в знаменателе – количество мест.

Упаковка

1.7.1. Перед упаковкой все поверхности, не имеющие лакокрасочных покрытий, в том числе запчасти, должны быть законсервированы согласно ГОСТ 9.014-78 для группы изделий II, категории условий хранения 5 (ОЖ-4) по ГОСТ 15150-69, вариант упаковки ВУ-1.

Консервация должна обеспечивать сохранность оборудования на срок не менее 1 года со дня отгрузки с завода-изготовителя.

Соединители поставляются в кассетах длиной 200 мм с запрессованными предварительно проволочными скобами.

Касеты должны упаковываться в ящики ГОСТ 10198-91, категория упаковки КУ-2 по ГОСТ 23170-78.

Документация, вкладываемая в тару, должна быть упакована по ГОСТ 23170-78

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

2.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие соединителей требованиям конструкторской документации и настоящих ТУ.

2.2 Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня ввода соединителей в эксплуатацию, но не позднее 18 месяцев со дня отгрузки заказчику при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

2.3 Средняя наработка на отказ – 20000 ч.

2.4. Срок службы – 3 года.