ОКПД2 22.21.30.120
ОКП 22 4519
Группа Л27
ОКС (83.140.10)
«УТВЕРЖДАЮ»
«___»_______________ 2019 г.
Технические условия
ТУ 22.21.30-2019
(Вводятся впервые)
РАЗРАБОТАНО
1.1 Основные параметры и характеристики
1.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, образцу-эталону изготовителя и изготавливаться по технологической инструкции предприятия-изготовителя с соблюдением «Единых санитарно-эпидемиологических и гигиенических требований к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю)».
1.1.2 Пленки, предназначенные для непосредственного контакта с пищевыми продуктами, изготавливают с использованием компонентов, разрешенных для использования с аналогичными продуктами в установленном порядке.
1.1.3 Пленки серии ВОРР должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
Наименование показателя | Ед. Изм. | Допуск | Значение показателя | ||||||||||||
Толщина | мкм | м | 20 | 25 | 30 | 65 | 40 | 48 | |||||||
Плотность | г/см куб. | 0,91 | |||||||||||||
Масса (вес) м. кв. | г/см.кв. | 22,75 | |||||||||||||
Прочность при разрыве | МD | Н/мм.кв (Мпа) | 140 | ||||||||||||
TD | 250 | ||||||||||||||
Относительное удлинение при разрыве | МD | % | 200 | ||||||||||||
TD | 700 | ||||||||||||||
Кинетический коэффициент трения | UT/ UT | 0,30 | |||||||||||||
Усадка при 120 гр С, 5 мин | МD | % | 4 | ||||||||||||
TD | 2 | ||||||||||||||
Прочность сварного шва при 130 гр С, 1с, 1 Ваr | UT/ UT | Н/15мм | |||||||||||||
Мутность | % | 3,0 | 3,2 | ||||||||||||
Блеск | T | % | 85 | ||||||||||||
Диапазон температуры сваривания | UT/ UT | С | 105-140 | ||||||||||||
Поверхностное натяжение | T | мН/м (дин/см) | 38 | ||||||||||||
Стойкость рисунка флексографической печати к липкой ленте, балл | 2…3 | ||||||||||||||
Гигиенические показатели:
– Запах водной вытяжки, балл, не более – привкус водной вытяжки – изменение цвета и прозрачности водной вытяжки – содержание формальдегида в водной вытяжке, мг/л, не более |
1,0
Не допускается
Не дпускается
0,1 |
||||||||||||||
1.2 Размеры
1.2.1 Пленки серии ВОРР выпускают смотанными на гильзы бумажные (ТУ10-24-17) или втулки бумажные (ТУ 6-05015236-194) или шпули картонные ( ТУ 13-02881151-23) в рулоны диаметром от 100 мм до 580 мм в виде полотна.
Гильзы, втулки или шпули должны быть сухими, твердыми, правильной цилиндрической формы.
Диаметры гильзы, втулки или шпули должен быть согласованы с потребителем.
Длина гильзы, втулки или шпули должна соответствовать ширине пленки в рулоне.
Допуск на номинальный размер длины гильзы, втулки или шпули от (-1) до (+5) мм.
1.2.2 Допускается использовать для намотки пленки гильзы, втулки или шпули, изготовленные из других материалов, в отличие от выше указанных, отечественных или импортных, по другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, обеспечивающие качество намотки пленки, не уступающие применяемым.
1.2.3 Толщина пленки от 0,015 до ,048 мм.
Ширина пленки от 30 до 1350 мм.
Предельное отклонение по ширине пленки в рулоне для полотна, полученного обрезкой кромок + 3 мм, – 3 мм.
Торцевая поверхность пленки в рулоне без выступов, вмятин, надрывов.
Минимальная длина отрезка пленки в рулоне – 50 м.
Количество склеек пленки в рулоне должно быть не более двух.
Длина пленки в рулоне согласовывается с потребителем.
1.2.4 Стыковка пленки в отрезках производится цветной липкой лентой без нарушения рисунка и текста.
Места стыковки должны быть отмечены цветовыми сигнальными флажками с торца рулона.
1.2.5 Смещение пленки по торцу рулона допускается в пределах допуска по ширине пленки.
1.2.6 По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять пленки других размеров по толщине и ширине, а также длине отрезка пленки в рулонах, отличных от указанных в п. 1.3.3 настоящих ТУ, при этом определенные отклонения по толщине и ширине пленки должны соответствовать предельным отклонениям, указанным в п. 1.3.3.
1.3 Пленки двуосно ориентированные.
1.4 Характеристики (свойства)
1.4.1 Пленки не должны иметь трещин, запрессованных складок, разрывов и отверстий.
1.4.2 Рисунок и текст, наносимые на пленки флексографическим способом, должны быть четкими, без перекосов, подтеков краски, пропусков рисунка и текста.
1.4.2.1 Смещение поля рисунка и текста – не более 2 мм относительно пленки.
1.4.2.2 Не допускается искажения рисунка и текста, не совмещения красок.
Отклонение по смещению цветов относительно друг друга не более 1 мм.
1.4.2.3 Краски не должны отмазываться на внутреннюю поверхность пленки.
1.5 Требования к сырью
1.5.1 Печать производится на пленках следующих производителей: ООО «БИАКСПЛЕН» (Россия),
АО «Могилевский ЗИВ» (Республика Беларусь),
ООО «Вотерфолл ПРО» (Россия),
АО Полимерпродакшн» (Казахстан),
ООО «Еврометфилмз» (Россия) по документации предприятия-изготовителя.
Для нанесения рисунка и текста на пленки методом флексографии используют спирторастворимые краски, изготавливаемые фирмами Респекта (Республика Беларусь) Сан Кемикал (Израиль) Флинт Групп
Для растворения красок применяют растворители:
– Этоксипропанол отечественного производства по действующей нормативной документации, утвержденной в установленном порядке или импортного производства по декларациям фирм изготовителей;
– метоксипропанол отечественного производства по действующей нормативной документации, утвержденной в установленном порядке или импортного производства по декларациям фирм изготовителей;
– этилацетат по ГОСТ 8981.
Перечисленное сырье допущено органами Госсанэпиднадзора РФ для контакта с пищевыми продуктами.
1.5.2 По согласованию с потребителем допускается использовать полипропилен, краски для нанесения рисунка и текста на пленки методом флексографии других марок, как импортных, так и отечественных, при условии сохранения качества изготавливаемых пленок, соответствующего требованиям настоящих ТУ, допущенных органами Госсанэпиднадзора РФ для контакта с пищевыми продуктами.
1.6 Маркировка
1.6.1 Маркировка каждого рулона с пленкой должна включать информацию для потребителя согласно ГОСТ Р 51121 и оформляться этикеткой, вкладываемой под первый слой пленки или прикрепляемой к рулону с пленкой, с указанием:
– наименования и (или) товарного знака предприятия-изготовителя;
– юридического адреса предприятия-изготовителя;
– наименования страны-изготовителя;
– условного обозначения пленки;
– области применения – «Для пищевых продуктов»;
– даты изготовления (месяца, года);
– массы нетто, брутто;
– настоящих технических условий;
Допускается по согласованию с заказчиком иная маркировка рулонов.
1.7 Упаковка
1.7.1 Каждый рулон с пленкой оборачивают в один-два слоя полиэтиленовой пленки или пленочных отходов от производства полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или других полимерных пленок, получаемых по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Масса одного рулона с пленкой не должна превышать 25 кг. По согласованию с потребителем масса одного рулона с пленкой может быть увеличена, либо уменьшина.
2.1 Пленки из полипропилена при комнатной температуре не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного влияния на организм человека при непосредственном контакте.
Работа с ними не требует мер предосторожности.
2.2 При нагревании пленок из полипропилена – свыше 150° С (в случае пожара) возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, кабонильные соединения, в том числе формальдегид и ацетальдегид, оксид углерода.
2.3 Краски спирторастворимые, используемые для нанесения на пленки рисунка и текста флексографическим способом, в комнатных условиях могут выделять незначительные количества паров этилового спирта и этилацетата; при повышенных температурах (в случае пожара), пары этих растворителей с воздухом образуют взрывоопасные смеси.
2.4 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.005 и ГН 2.2.5.1313, класс опасности и степень воздействия на организм человека в соответствии с ГОСТ 12.1.007 приведены в таблице 4.
Таблица 4
Наименование вещества | ПДК, мг/м³ | Класс опасности |
Формальдегид | 0,003 | 2 (высокое опасное) |
Ацетальдегид | 0,010 | 3 (умеренно опасное) |
Этилацетат | 0,100 | 4 (мало опасное) |
Гексен | 0,085 | 3 (умеренно опасное) |
Гептен | 0,065 | 3 (умеренно опасное) |
Ацетон | 0,350 | 4 (мало опасное) |
Спирты
Метиловый |
0,500 | 3(умеренно опасное) |
Пропиловый | 0,300 | 3 |
Изопропиловый | 0,600 | 3 (умеренно опасное) |
Бутиловый | 0,100 | 3 (умеренно опасное) |
Изобутиловый | 0,100 | 4 (мало опасное) |
Сумма отношений фактических концентраций веществ, обладающих однонаправленным действием, в воздухе помещений к их ПДК не должна превышать единицы.
2.5 Контроль воздуха рабочей зоны осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и ГН 2.2.51313 по графику, согласованному органами Госсанэпиднадзора РФ.
2.6 Производственные помещения должны быть оборудованы местной вытяжной и общеобменной вентиляцией, обеспечивающей содержание токсичных веществ в воздухе рабочей зоны в пределах допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005 и ГН 2.2.5.1313.
2.7 При работе с пленками (перемотка) возможно образование и скопление статического электричества. В соответствии с правилами защиты от статического электричества оборудование должно быть заземлено (ГОСТ 12.1.018), относительная влажность в рабочих помещениях должна соответствовать ГОСТ 12.1.005.
2.8 Требования пожарной безопасности
Пленки из полипропилена относятся к группе горючих материалов по ГОСТ 12.1.044. При контакте с открытым огнем пленки загораются без взрыва и горят с образованием коптящего пламени.
Температура воспламенения полипропилена, определенная по ГОСТ 4333, составляет около 325 … 343° С, температура самовоспламенения – 325 … 388° С.
Растворители (этоксипропанол, метоксипропанол и этилацетат) относятся к группе легковоспламеняющихся жидкостей.
Пожароопасные характеристики растворителей приведены в таблице 5.
Таблица 5
Наименование растворителя | Температура, °C | Температурные пределы воспламенения насыщенных паров в воздухе, °C | Концентрацио-нные пределы воспламенения
(по объему), % |
||||
Вспышки паров | Самовоспламенения | Кипения | |||||
Этоксипропанол | 13 | 404 | 78,39 | 11…41 | 3,6…19,0 | ||
Метоксипропанол | 13 | 404 | 78,39 | 11…41 | 3,6…19,0 | ||
Этилацетат | минус 3 | 400 | 77,15 | 6…31 | 3,55…16,80 | ||
При возникновении пожара использовать все известные способы пожаротушения: огнетушители любого типа (углекислотные, пенные), пенные установки, инертные газы; тонкораспыленную воду, водяной пар, песок, асбестовое одеяло.
Для защиты от токсичных продуктов, образующихся в условиях пожара, необходимо применять изолирующие противогазы любого типа или фильтрующие противогазы марок БКФ (ГОСТ 12.4.121).
2.9 Работающие, связанные с перемоткой пленок, нанесением рисунка и текста флексографией, склеиванием слоев пленки и другими видами работ с пленками, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: костюмом (ГОСТ 12.4.280), халатом (ГОСТ 12.4.131, ГОСТ 12.4.132), обувью: кожаными тапочками, ботинками, сапогами (ГОСТ 12.4.137, ГОСТ 28507), головным убором: беретом, косынкой; средствами защиты: рук – перчатками трикотажными (ГОСТ 5007), резиновыми (ГОСТ 20010), рукавицами специальными (ГОСТ 12.4.010), органов дыхания – респиратором ШБ-1 «Лепесток» (ГОСТ 12.4.028); органов зрения – защитными очками (ГОСТ 12.4.253).
3.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества пленок требованиям настоящих ТУ при соблюдении потребителем условий упаковки, транспортирования и хранения, установленных настоящими ТУ.
3.2 Гарантийный срок хранения по физико-механическим свойствам плени – 6 месяцев со дня изготовления.