Технические условия на этикетки самоклеящиеся дсм

ОКПД-2 17.29.11.110

Группа Д97

ОКС (55.040)

УТВЕРЖДАЮ

 _____________

«_____» ______________2017 г.

ЭТИКЕТКИ САМОКЛЕЯЩИЕСЯ ДСМ

Технические условия

ТУ 17.29.11–2017

Введены впервые

Дата введения:

«_____» ______________2017 г.

Без ограничения срока действия

РАЗРАБОТАНО:

Содержание

Введение

Настоящие технические условия (далее по тексту ТУ) распространяются на этикетки самоклеящиеся (далее по тексту – продукция, изделие, этикетки), предназначенные для маркирования товаров народного и производственного потребления, в пищевой промышленности для маркирования тары и упаковки пищевых продуктов и напитков (без непосредственного контакта с пищевыми продуктами).

Этикетки самоклеящиеся (далее – этикетки) представляют собой этикеточный материал (бумага, пленка), одна из сторон которого покрыта не высыхающим клеевым слоем, защищенным силиконизированной бумагой – подложкой, которая отделяется перед наклеиванием. Печать может быть нанесена как на лицевой, так и на клеевой стороне.

Пример условного обозначения:

«Этикетки самоклеящиеся ДСМ. ТУ 17.29.11–2017»

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ, приведен в приложении А

1. Технические требования.

• Продукция должна соответствовать требованиям настоящих технических условий, Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки» и изготавливаться по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
• Основные параметры и характеристики
• Содержание и внешний вид этикетки должен соответствовать оригинал-макету, согласованному с заказчиком. Оригинал-макет предоставляется заказчиком, либо, по просьбе заказчика, разрабатывается дизайнерами предприятия
• Размеры этикеток от минимум 10х10 мм до 415х415 мм.
• Этикетки наматываются на рулон.
• Рулоны должны быть намотаны на втулки
• рулоны должны быть намотаны на втулки:
• диаметр втулки- 40 мм; 76 мм
• толщина стенки втулки – 3 мм; 4 мм; 5 мм; 7 мм; 10 мм; 12 мм
• допускаемые отклонения диаметра втулки и толщины стенки втулки не более +/- 1 мм
• Смещение слоёв рулона при намотке не более +/- 1 мм.
• Несоосность этикеток на полотне не более 0,5 мм на 100 мм длины.
• В рулоне допускается склейка, не нарушающая целостность и расстояние между ними. Склейка производится односторонней липкой лентой типа «Скотч» шириной не менее 30 мм.
• Рулоны должны легко разматываться. Не допускается склеивание смежных слоёв между собой. Намотка должна быть равномерной по диаметру всего рулона, обеспечивать целостность рулона при транспортировке и использовании. Не допускается просечка и надрыв кромки силиконизированной бумаги для этикеток, предназначенных для наклейки на автоматах и полуавтоматах.
• В рулонах допускаются пропуски этикеток и этикетки с дефектами, которые трудно обнаружить визуально в процессе перемотки рулонов, если общее количество таких этикеток не более 1%.
• Этикетки с печатью могут быть отпечатаны флексографическим способом 1-8 красок.
• Этикетки могут изготавливаться с использованием дополнительных видов работ: покрытие лаком, тиснение фольгой холодным способом, ламинация плёнкой. Возможно изготовление с применением перечисленных способов покрытия в различных вариациях
• Не совмещение красок и элементов отделки (смещение одной краски относительно другой, не предусмотренное оригинал-макетом) не более 0,2 мм.
• Допускается незначительное отмарывание красочного слоя на нелакированных оттисках, не искажающие рисунок.
• Пропуск или неполная пропечатка элемента изображения или текста не более 0,3 мм.
• По краям этикеток не допускается наличие рваных краёв и заусенец.
• Смещение рисунка по отношению к контуру высечки не более 0,5 мм
• Допускаются пятна (точки) краски, не предусмотренные оригинал-макетом при их количестве:
• размером 0,1-0,3 мм не более одного на 10 мм длины в любом направлении
• размером не менее 0,1 мм независимо от их количества и места расположения
• Допускаемое отклонение размеров этикеток и расстояния между ними не более +/- 0,5 мм
• Продукция должна быть намотана с натяжением, не допускающим смещения отдельных витков рулона и выпадения или перемещения втулки при переворачивании рулона на 90^о и 180^о.
• Требования к материалам.
• Качество и основные характеристики материалов и сырья должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.
• При отсутствии документов о качестве на конкретный материал и сырье все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении продукции.
• При производстве продукции используется следующие материалы:

– бумага самоклеющаяся полуглянцевая (акриловый и каучуковый клей);

– самоклеющийся полипропилен (акриловый и каучуковый клей), белый, металлизированный, прозрачный;

– самоклеющийся полиэтилен (акриловый и каучуковый клей);

– самоклеющийся ТермоТОП (акриловый и каучуковый клей);

– самоклеющийся ТермоЭКО (акриловый и каучуковый клей);

-LDPE (20-150мкн) полиэтилен низкой плотности;

-LLDPE (12-100мкн) полиэтилен низкой плотности-(низкая температура изготовления);

-HDPE (10-150мкн) полиэтилен высокой плотности;

-BOPP (12-60мкн) биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка;

-PET (12-50мкн) полиэтилен для термоусадочной этикетки с высокими барьерными свойствами;

-OPA (15-50мкн) полиамидная пленка для упаковки пищевых продуктов;

-CAST PP (20-70мкн) неориентированная полипропиленовая пленка, морозоустойчивая, устойчивая к жирам и кислотам;

-Ламинаты до 150мкн;

– Этикеточная полуглянцевая (чистоцеллюлозная, повышенной пухлости) бумага.

• При производстве продукции используется следующие печатные краски и растворители:

-краска с УФ закреплением (УФ лампы);

-краска спиртовая (на основе спирта);

-пропомикс (растворитель для краски) состав:проланол 90%,10%этилацетат;

-этилацетат (для смывки, очистки оборудования);

-этоксипропанол (замедлитель для спиртовых красок).

• При производстве продукции используется фольга для горячего тиснения используется для отделки любых видов упаковки, сигарет, кондитерских изделий, промтоваров (золото, серебро):

-пленка для холодной ламинации:

-полипропиленовая пленка для клеевого ламинирования глянцевых и матовых мелованных, офсетных бумаг, картона с использованием различных клеев (термоклей и т.д.).

Производится двухсторонняя антистатическая обработка для повышения прочности и эластичности

• При производстве продукции используется клей для холодного тиснения:

-высокая реактивность

-точная печать

-тесный контакт между фольгой и субстратом

Запечатываемые материалы: пленки (РЕ, РР и др), бумага с покрытием и без

• Транспортирование и хранение материалов и сырья должны проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.
• Перед использованием материалы и сырье должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленным на предприятии-изготовителе.

Примечания:

• Все сырье, используемое для производства продукции, должно соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности упаковки» ТР ТС 005/2011, гигиенических нормативов.
• Допускается применение аналогичного сырья отечественного производителя по другой нормативной документации или импортного производства по сертификату фирмы производителя, обеспечивающего производство продукции в соответствии с требованиями настоящих технических условий.
• Все материалы, применяемые для изготовления этикеток, импортные (разрешаются органами Госсанэпиднадзора по сертификату фирмы изготовителя). Все претензии по качеству материала перенаправляются поставщику
• Маркировка
• На каждую упаковку продукции должен быть наклеен ярлык с указанием:
• товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
• наименования страны-изготовителя;
• юридического адреса изготовителя и (или) продавца;
• названия продукции и ее обозначение;
• номера партии;
• массы нетто, кг;
• массы брутто, кг;
• штампа технического контроля;
• знака соответствия;
• даты изготовления;
• фамилии или номера оператора
• Продукция, соответствующая требованиям и прошедшая процедуру подтверждения соответствия согласно ТР ТС 005/2011 должна иметь маркировку единым знаком обращения «ЕАС» продукции на рынке государств-членов Таможенного союза, который проставляется в сопроводительной документации.
• Маркировка единым знаком обращения «ЕАС» продукции на рынке государств-членов Таможенного союза осуществляется изготовителем, уполномоченным изготовителем лицом, импортером перед размещением продукции на рынке.
• Транспортная маркировка – поГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: “Беречь от влаги”, “Крюками не хватать”.

Знак соответствия наносят на каждое грузовое место в непосредственной близости от товарного знака изготовителя.

• В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием:
• товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
• наименования страны-изготовителя;
• юридического адреса изготовителя и (или) продавца;
• основного (или функционального) предназначения или области применения;
• условного обозначения;
• знака соответствия;
• номера партии;
• массы нетто;
• массы брутто;
• номера упаковщика.
• Упаковка
• Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».
• Упаковка готовой продукции должна производиться в упаковочные материалы, удовлетворяющие санитарно-гигиеническим требованиям пищевой промышленности, и обеспечивающие сохранность продукции, обеспечивающих защиту наружной поверхности рулона от загрязнения.
• В качестве упаковочных материалов используют коробки из гофрокартона по ГОСТ 12301.
• Эксплуатационная документация упаковывается в полимерный пакет по ГОСТ 12302 и укладывается в каждую коробку
• При отправке одному потребителю нескольких единиц продукции допускается сопровождать их одним комплектом сопроводительной документации.
• Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение коробок, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, – по ГОСТ 15846.
• По согласованию изготовителя с потребителем допускаются использование других видов упаковки, обеспечивающей сохранность качества продукции при транспортировании.

2. Требования безопасности

• Этикетки пожароопасны при контакте с открытым огнем. При изготовлении этикеток следует руководствоваться ГОСТ 12.1.004-91, ВППБ-46-01-95, СНиП 2.01-85, а также постановлением правительства №390 от 25.04.12.
• По санитарно-гигиеническим показателям производство этикеток должно соответствовать требованиям СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочим инструментам».
• Контроль воздуха рабочей зоны необходимо осуществлять в соответствии с требованиями ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» и ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», а именно: пыль бумажная – ПДК – 6 мг/м³; полипропилен – 10 мг/ м³; полиэтилен – 10 мг/ м³.
• Все работы, связанные с изготовлением этикеток, должны производиться в помещениях, оборудованных вентиляцией.
• К работе по изготовлению этикеток допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющих медицинских противопоказаний и прошедшие предварительный и периодический медицинский осмотр. Медицинские осмотры проводятся в соответствии с приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 12 апреля 2011 г. №302н, прил. 1.
• Персонал, занятый в производстве этикеток, должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Министерством труда и социального развития – ГОСТ 12.4.011-89.
• Контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу должен быть организован в ГОСТ 17.2.3.02-78 «Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями».
• Сбор, хранение, вывоз и утилизацию отходов необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СанПин 2.1.7.1322-03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления»

3. Требования к охране окружающей среды

Этикетки изготавливаются из нетоксичных материалов. Индекс токсичности 70<IT<120. Не обладает раздражающим действием на кожные покровы и слизистые оболочки. Уровень выделения химических веществ из материалов не превышает допустимых норм в соответствии с ГН 2.1.6.1338-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест».

4. Правила приемки.

• Продукцию принимают партиями. Партия должна состоять из упаковочного материала одного вида, типа, исполнения, одного размера по одной технологии и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

• товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
• наименование страны-изготовителя;
• юридический адрес изготовителя и (или) продавца;
• основное (или функциональное) предназначение или области применения;
• условное обозначение;
• номер партии;
• дату изготовления;
• знак соответствия;
• массу партии нетто и брутто.

Документ о качестве может содержать другую информацию, подтверждающую качество продукции.

• Контроль качества продукции на соответствие требованиям настоящих технических условий проводят по плану контроля, согласно ГОСТ Р 52579.
• Для проведения контроля качества из разных мест партии методом случайно выборки по ГОСТ Р ИСО 2859-1 отбирают потребительскую тару, согласно ГОСТ Р 52579.
• Для испытания в процессе печати отбираются этикетки с конца каждого запечатанного роля в количестве трех печатных рапортов.
• Готовые рулоны поступают для проверки и испытаний на выходной контроль. Проверяется каждый рулон.

5. Методы контроля

• Перед испытаниями образцы кондиционируют.
• Внешний вид оценивают визуально, без применения увеличительных приборов, путем сравнения с требованиями нормативных документов и/или по образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
• Размеры контролируют измерительными инструментами по ГОСТ 166, ГОСТ 164, ГОСТ 427, ГОСТ 5094, ГОСТ 6507-90, ГОСТ 7502-98. Ширину материала и глубину фальцовки измеряют металлической линейкой с ценой деления 1 мм или другим измерительным инструментом с той же ценой деления по линии на расстоянии (5±2) см от конца среза. По результатам измерений определяют отклонения от номинальных значений ширины и глубины фальцовки.
• Размеры определяются измерительной металлической линейкой с точностью измерения 0,5 мм.
• Несовмещение красок, несоосность этикеток на полотне, пропуск или неполная пропечатка, смещение рисунка, пятна (точки) краски, расстояние между этикетками определяется измерительной лупой
• Отмарывание красочного слоя проверяется пятикратной протиркой ватным тампоном, смоченным в воде (30-40ºС).

6. Транспортирование и хранение

• Продукцию транспортируют всеми видами транспорта на крытых средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
• После транспортирования, для адаптации этикеток к условиям этикетирования, необходима их акклиматизация в течение 24-48 часов.
• Этикетки следует хранить в закрытых помещениях в оригинальной упаковке при температуре от 18ºС до 25ºС, относительной влажности от 40% до 60% и распаковывать только перед началом этикетирования (после акклиматизации).
• При хранении этикетки следует предохранять от воздействия прямого солнечного света. Запрещается устанавливать рядом с этикетками нагревательные приборы и другие источники тепла.
• Рулоны следует хранить в вертикальном положении на торцевой стороне, листы – в горизонтальном положении
• Допускаются другие условия хранения, обеспечивающие сохранность качества и потребительских свойств тары.
• При транспортировании и хранении потребительской тары следует обеспечивать ее защите от загрязнений, атмосферных осадков и механических повреждений

7. Гарантии изготовителя

• Изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.
• Гарантийный срок хранения продукции – 2 года при выдерживании условий хранения.

8. Условия применения

• Этикетка должна наклеиваться на сухую чистую поверхность.
• Этикетки не могут применяться для маркирования трехмерных поверхностей (сферические или изогнутые в трех плоскостях).
• Не допускается наклеивание этикеток плотностью более 60 г/м² на цилиндрические поверхности с радиусом менее 20 мм.
• Не допускается наклеивание этикеток на кожу и загрязненные поверхности, а также поверхности, выделяющие различные вещества
• При этикетировании необходимо создание климатических условий в пределах:
• температура от 5ºС до 40ºС;
• относительная влажность от 40% до 60%
• При использовании нестандартных материалов условия применения указываются в паспорте этикетки и оговариваются с заказчиком

Приложение А

Перечень нормативной документации

Лист регистрации изменений настоящих технических условий