ОКПД2 20.59.59.000
ОКС 71.100.99
Группа Ж13
УТВЕРЖДАЮ:
«_____»_____________2019 г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 20.59.59-2019
Введены впервые
Разработано:
Дата введения:
«_____» _____________2019 г.
Состав должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту с соблюдением рецептур, утвержденному в установленном порядке.
1.2 Основные характеристики и параметры
Показатели продукции должны соответствовать требованиям и нормам, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Наименование показателя | Нормативное значение показателя |
Внешний вид при 20-25°С | Непрозрачная суспензия |
Плотность при 20°С, г/мм3 | 1,4-1,6 |
Силикат – полимерная эмульсия может изготавливаться заранее и затем транспортироваться на объект, может готовиться непосредственно на объекте. Цементно-полимерный раствор готовится непосредственно на объекте перед закачкой в грунт.
1.3 Требования к материалам, покупным изделиям
Компоненты, применяемые для изготовления продукта должны иметь документы предприятий-поставщиков, удостоверяющие соответствующие их качества требованиям научно-технической документации, и дополнительно проверяться отделом технического контроля по параметрам, предусмотренным технологическим регламентом на производство.
Качество материалов (компонентов) должно быть подтверждено соответствующими документами о качестве (сертификатами соответствия, паспортами качества).
При отсутствии документов о качестве на материалы (компоненты), все необходимые испытания, должны быть произведены на предприятии-изготовителе.
1.4 Комплектность
Комплектность поставки состава определяется условиями заказа и требованиями настоящих технических условий.
В комплект поставки продукта должна входить этикетка (ярлык), а также, при необходимости, информационный листок, определяющий назначение и правила применения продукта.
1.5 Маркировка
Транспортная маркировка должна содержать информацию в соответствии с требованиями ГОСТ 14192, ГОСТ 19433, ГОСТ 31340.
1.6 Упаковка.
Продукт перевозится цементовозами.
По согласованию с потребителем возможен другой вид тары, допускается использовать возвратную тару по действующей нормативной документации (при этом тара должна быть тщательно очищена от остатков продукта).
2.1 Опасность продукта
По степени воздействия на организм человека продукт относится к веществам 4-го класса опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007. Преимущественное агрегатное состояние в воздухе в условиях производства – аэрозоль, класс опасности – 4 (ГН 2.2.5.1313).
Продукт пожаро-взрывобезопасен (поскольку является водным раствором). При нормальных условиях продукт не образует токсичных соединений.
2.2 Требования безопасности
Все работы по производству пенообразователя должны проводиться в проветриваемых помещениях, или в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
Общие требования безопасности к производственному процессу должны соответствовать СП 2.2.2.1327, ГОСТ 12.3.002 и «Перечню обязательных инструкций по технике безопасности, промышленной санитарии и противопожарной безопасности».
Производственный персонал занятый в производстве продукта должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты. При работе необходимо пользоваться средствами защиты и спецодеждой по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.103.
Производственные помещения, в которых проводят работы с продуктом, должны быть оборудованы в соответствии с гигиеническими требованиями СП 2.2.2.1327, СП 4783.
Необходимо строго соблюдать правила личной гигиены, по окончании работы обязательно принимать душ. При попадании продукта на кожу – промыть водой с мылом. При попадании в глаза – промыть большим количеством воды. При поступлении внутрь – обильное питье (вода или молоко), свежий воздух.
Производственный персонал должен проходить ежегодный медицинский осмотр в соответствии с Приказом Министерства здравоохранения и медицинской промышленности РФ № 90 от 14.03.96 г. «О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинских регламентах допуска к профессии» и Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ № 83 от 16.08.04 г. «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и порядка проведения этих осмотров (обследований)».
Соблюдение требований безопасности достигается выполнением соответствующих обязательных инструкций по технике безопасности и технологических процессов. К работе при производстве допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медосмотр в соответствии с действующим приказом Минздрава РФ.
2.3 Утилизация
При утилизации отходов материалов и веществ в процессе производства добавки должны соблюдаться требования СанПиН 2.1.7.1322-03, ГН 2.1.6.695-98, а также требования по охране природы согласно ГОСТ 17.1.1.01, ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 17.2.1.04.
При локальных разливах: пролитый продукт засыпать сорбентом (можно использовать землю, песок), после этого собрать весь материал и поместите его в герметичный контейнер для дальнейшей утилизации. Место разлива протереть сухой тряпкой.
Если разлито большое количество продукта, устранить течь с соблюдением мер предосторожности. Перекачать содержимое в исправную емкость. Разлитый продукт оградить земляным валом, засыпать сорбентом (песок), собрать в специальную тару для вывоза на полигон и уничтожить в установленном порядке
Допускается утилизацию отходов материалов и химикатов в процессе производства производить на договорной основе с фирмой, имеющей лицензию на утилизацию отходов.
По окончании срока годности и при несоответствии продукции требованиям настоящих технических условий, ее утилизируют как бытовой отход в установленном порядке
Изготовитель гарантирует соответствие составов требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем требований транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.
Срок годности силикат-полимерной эмульсии 6 месяцев.
Цементно-полимерный раствор не предназначен для хранения.