Технические условия на установки кондиционирования и вентиляции воздуха промышленные – ТУ

Типоразмеры установок кондиционирования воздуха:

– Тип КПМ (каркасно-панельная моноблочная): КПМ-04/04 – КПМ-40/40.

Технические характеристики и габаритные размеры установок кондиционирования приведены в Приложении Б.

Установки кондиционирования изготавливают в климатическом исполнении У2 по ГОСТ 15150.

Пример записи установки кондиционирования воздуха в других документах и (или) при заказе: «AHU  DelikaRD 13/10-S ».

1    Технические требования

1. Основные параметры и характеристики

1.1.1 Установки кондиционирования должны соответствовать требованиям СНиП 3.05.01, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 010/2011, ТР ТС 020/2011настоящих технических условий, конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке и изготавливаться по рабочим чертежам предприятия-изготовителя.

1.1.2  Кондиционеры представляют собой конструкции из каркаса и панелей стенок и включают следующее оборудование и составные части:

– гибкая вставка;

– алюминиевый воздушный клапан с осью под электропривод;

– фильтры классом очистки EU4. Применяются при высокой концентрации пыли с грубой очисткой от нее;

– медно-алюминиевые пластинчатые теплообменники:

а) калорифер нагрева водяной 3-8 рядный теплообменник. Температура воздуха изменяется от минус 28˚С до плюс 25˚С, температура воды 80/60;

б) воздухоохладитель – водяной или фреоновый теплообменник, изготовленный из медных трубок (до 4 до 6 рядов). Температура воздуха изменяется от 30˚С до 16˚С. В качестве хладагента используется охлажденная вода 7/12 или фреон R22 (R407C);

– вентиляторная секция

– каркас выполнен из специального алюминиевого профиля обеспечивающего жёсткость конструкции. Профили соединяются при помощи алюминиевых уголков;

– панели состоят из стальных оцинкованных листов с полимерным покрытием, пространство между которыми заполнено многослойным вспененным пенополиуретаном высокой плотности, обладающим высокой степенью тепло- и шумоизоляции;

Примеры возможных компоновочных решений приведены в Приложении Б.

1.1.3 По основным параметрам и характеристикам установки кондиционирования должны соответствовать нормам, приведенным в Приложении В.

1.1.4 Предельное отклонение значений производительности по воздуху – минус 5% установленных значений.

1.1.5 Установки кондиционирования должны обеспечивать осуществление всех требуемых процессов обработки воздуха, а также поддерживать заданные климатические параметры в обслуживаемых помещениях.

1.1.6 Установки кондиционирования должны нормально функционировать при отклонениях напряжения в сети в пределах ±10% от номинального значения.

1.1.7 Холодильный агрегат установки кондиционирования должен быть герметичным.

1.1.8 Все винтовые соединения в установках кондиционирования должны быть предохранены от самоотвинчивания.

1.1.9 В конструкции установок кондиционирования должны использоваться негорючие и трудновоспламеняемые материалы.

1.1.10 Корпуса установок кондиционирования должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов или иметь защитные покрытия.

Лакокрасочные покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.401, порошковые – ГОСТ 9.410.

Лакокрасочные и порошковые полимерные покрытия наружных поверхностей должны соответствовать IV классу, внутренних поверхностей – IV классу по ГОСТ 9.032.

1.1.11  Вид климатического исполнения – У2 по ГОСТ 15150.

1.1.12 Условия эксплуатации установок кондиционирования в части воздействия механических факторов внешней среды – по группе М1 ГОСТ 17516.1.

1.1.13   Изготовитель должен получить от потребителя (заказчика) исчерпывающую информацию об условиях эксплуатации и размещения оборудования кондиционеров. В случае их существенного отличия от указанных (высокая температура, влажность, вибрация, сейсмическая опасность и др.) они должны быть оговорены в договоре на изготовление и поставку.

1.1.15 Требования к надежности

1.1.15.1 Установки кондиционирования по условиям эксплуатации относятся к приборам, работающим без надзора. Номинальным режим работы кондиционеров – продолжительный.

1.1.15.2 Средняя наработка на отказ установок кондиционирования должна быть не менее 2000 ч., установленная безотказная наработка – не менее 1000 ч., установленный срок службы – не менее 8 лет при наработке 400 ч.

1. 2  Требования по стойкости к внешним воздействиям

1.2.1 Корпуса установок должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов или иметь защитные покрытия.

1.2.2 Лакокрасочные покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.401, порошковые – ГОСТ 9.410.

1. 3  Требования к надежности
   1.4  Требования к материалам и покупным изделиям

1.4.1 Для изготовления установок кондиционирования должны использоваться материалы и покупные изделия, соответствующие требованиям соответствующих нормативных и (или) технических документов, утвержденных в установленном порядке.

1. установок кондиционирования, в том числе изделия из зарубежного производства, должны иметь сертификаты соответствия или другие документы, подтверждающие их качество и безопасность.
2. 5  Комплектность

1.5.1 В комплект поставки входят:

– установки кондиционирования, укомплектованный в соответствии с заказом;

– технический паспорт;

– руководство по эксплуатации.

1.5.2 Состав запасных частей и принадлежностей, включаемых в комплект поставки, должен быть указан в техническом паспорте.

1. 6  Маркировка

1.6.1 маркировка каждого изделия, входящего в состав установки кондиционирования, должна наноситься на фирменные таблички, этикетки и ярлыки в соответствии с требованиями конструкторской документации.

1.6.2 Маркировка должна содержать следующие данные:

– наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

– наименование и (или) условное обозначение изделия;

– обозначение в соответствии с монтажной схемой;

– дату изготовления;

– обозначение настоящих технических условий.

1.6.3 В сопроводительном документе на поставляемый установки кондиционирования должно быть указано:

– наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

– наименование и условное обозначение установки кондиционирования;

– наименование и (или) условное обозначение изделий, входящих в комплект поставки;

– дата изготовления;

– обозначение настоящих технических условий.

1.6.4 Допускается, по решению изготовителя, указывать в маркировке дополнительную информацию для потребителя.

1.6.5 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.

Допускается наносить манипуляционные знаки и информационные надписи, обеспечивающие сохранность установки кондиционирования при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

1. 7  Упаковка

1.7.1 Общее требование к упаковке по ГОСТ 23216.

1.7.2 Упаковка установки кондиционирования должна обеспечивать их защиту от климатических и механических повреждений при транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и хранении.

1.7.3 Оборудование и составные части установки кондиционирования, а также его запасные части и принадлежности должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 22852, ГОСТ 2991, ГОСТ 18617, ГОСТ 5959, ГОСТ 16511.

Изделия, укладываются в ящики, должны быть закреплены материалами, обладающими амортизационными свойствами и не вызывающими коррозию. В качестве амортизационных материалов должны применятся пенополистирол, пенополиуретан, губчатая резина, гофрированный картон по ГОСТ 7376. Допускается применять другие амортизационные материалы, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании.

Ящики с изделиями установки кондиционирования оклеивают полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477 или скрепляют лентой из полимерных материалов.

1.7.4 Эксплуатационная документация должна быть вложена в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или завернута в водонепроницаемую двухслойную бумагу по ГОСТ 8828 и передана непосредственно заказчику или уложена в один из ящиков с оборудованием установки кондиционирования.

1. установки кондиционирования при транспортировании и хранении.

строительных норм и правил безопасности.

7.1 Гарантийный срок

7.1.1 Гарантийный срок на приточно-вытяжные установки:

– на корпус и его конструктивные элементы- 3 года с момента поставки;

– на все оборудование, кроме корпуса- 3 года с момента ввода в эксплуатацию  при условии запуска оборудования и последующего сервисного обслуживания квалифицированной сервисной службой.

7.1.2 Гарантия на замененные части заканчивается с окончанием срока гарантии на все оборудовании.

7.1.3 Моментом поставки оборудования считается дата продажи оборудования, зафиксированная технико-эксплуатационном документе.

7.1.4 Моментом ввода оборудования в эксплуатацию считается запуск оборудования, который должен осуществляться только после выполнения следующих условий:

– оборудование подключено к сети вентиляционных каналов;

– проведена наладка и измерение параметров (производительности, токов, параметров рабочих тел);

– проверена исправность работы автоматики, в том числе правильность электрических соединений, настроек сервомоторов, дроссельных клапанов, термостатов обмерзания и т.д.

7.2 Порядок исполнения гарантийных обязательств

7.2.1 При обнаружении неполадок в работе оборудования в течении гарантийного срока Пользователь оборудования должен обратиться с рекламацией непосредственно к Производителю.

7.2.2 Рекламацию следует направлять в письменной форме со следующими данными:

– точный адрес оборудования;

– фото, вид повреждения, признаки неправильной работы, а так же наименование системы и серийный номер поврежденного оборудования.

7.2.3 Решение о необходимости замены оборудования или составных частей оборудования принимается Производителем.

7.3 Область гарантии

7.3.1 Гарантия не распространяется на:

– части оборудования и эксплуатационные материалы, пришедшие в негодность вследствие естественного физического износа (фильтра, уплотнения, ремни и т.д.);

– на оборудование, поврежденное в результате монтажа, транспортировки, хранения с нарушением требований ТЭД, в том числе в результате неквалифицированного обслуживания и эксплуатации, неправильной сборки и запуска оборудования.