Технические условия на тележки складские ручные – ТУ

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на тележки складские ручные платформенные 4-х колёсные и 2-х колёсные (далее по тексту «тележки, изделия»), предназначенные для перевозки (перемещения) различных бытовых и промышленных грузов.

Платформенные тележки являются наиболее распространенным и простым видом малогабаритной складской техники.

Обычные платформенные тележки предназначены для перевозки грузов весом до 600 кг; усиленные вариации тех же моделей поднимают до 900 кг и выше.

Платформенные тележки бортовые – полные аналоги обычных платформенных тележек. Их отличие – в устанавливаемых бортах высотой от 15 до 50 см. Высокие борта снимаются.

Платформенные тележки с бортами используются там, где перемещается мелкий рассыпающийся груз.

На все платформенные тележки устанавливается несколько вариантов колес различного диаметра. Колеса могут быть  резиновые и пневматические.

Все тележки имеют 3-х слойное антикоррозионное, атмосферостойкое, высокопрочное полимерно-порошковое покрытие. 

Двухколесные тележки являются удачной альтернативой платформенным видам тележек. Их важное отличие в большей компактности и маневренности.

Грузоподъемность этих моделей несколько ниже и варьируется от 0 до 400 кг в зависимости от вида тележки.

Двухколесные тележки делятся на 2 группы:

–  классические с прямоугольной площадкой для установки груза;

– специализированные, предназначенные для специального оборудования (кеги, баллоны, бочки, бутыли и т.п.)

На все 2-х колесные тележки устанавливается резиновые или пневматические колеса диаметром 250 мм. Некоторые модели имеют дополнительные опорные поворотные колеса.

Все двухколесные тележки имеют 3-х слойное антикоррозионное, атмосферостойкое, высокопрочное полимерно-порошковое покрытие.

  Оборудование применяется при климатическом исполнении У, УХЛ, Т, категории размещения 1, 2, 5 по ГОСТ 15150.

Пример записи при заказе изделий:

«Тележка платформенная бортовая  ТУ 5254-001-ХХХХХХХХ-2015».

Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ» и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении А.

Перечень средств измерений, необходимых для контроля параметров тележек, приведен в приложении Б.

Общие виды тележек приведены в приложении В.

1.1. Тележки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, комплекта конструкторской документации и нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

1.2 Основные параметры, размеры и применяемые материалы

1.2.1 Материалы, используемые при изготовлении тележек, приведены в таблице 1.

Таблица 1

1.2.2 Габаритные размеры тележек:

üплатформенных:

• длина, мм………………………………………………..800…1800;
• ширина, мм………………………………………………500…800.

üплатформенных бортовых:

• высота, мм………………………………………………………500;
• длина, мм………………………………………………..800…1800;
• ширина, мм………………………………………………500…800.

ü2-х колёсных:

• высота, мм…………………………………………….1150…1400;
• длина, мм………………………………………………………..500;
• ширина, мм………………………………………………………400.

1.3.1  Конструкция тележки должна обеспечивать безопасность при эксплуатации, предусматривать возможность технического осмотра и ремонта. Необходимость, периодичность и продолжительность остановки работы оборудования для проведения техобслуживания и ремонта определяется эксплуатирующей организацией в зависимости от характера технологического процесса и возможность безопасного проведения работ в соответствии с разработанной ремонтной документацией.

1.3.2 В руководстве по эксплуатации должны быть указаны методика, периодичность и объем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов. В случае отсутствия в руководстве таких указаний, методика, периодичность и объем контроля определяются специализированной организацией.

1.3.3 Резьбовые соединения изделия должны обеспечивать надежное крепление.

1.3.4 Поверхности деталей не должны иметь забоин, заусениц, задиров, вмятин, грубых рисок и других дефектов.

1.3.5 На обработанных поверхностях заусенцы должны быть удалены, а острые кромки притуплены радиусом 0,2-0,5 мм.

1.3.6 Габаритные размеры должны соответствовать указанным в рабочей и конструкторской документации.

1.3.7 Изделия должны быть прочными и устойчивыми при воздействии на них механических нагрузок: вибрации, одиночных ударов, линейных нагрузок.

1.3.8. Покрытия должны обеспечивать коррозионную стойкость и декоративный вид изделия при хранении и эксплуатации.

1.3.9 Сварные швы не должны иметь дефектов в виде трещин, прожогов, непроваров и свищей.

1.3.10. Сварные детали и сборочные единицы из некоррозионностойких материалов, изготовляемых для экспорта в страны с тропическим климатом, после удаления окалины (травлением, дробеструйной обработкой) следует пассивировать, а трудно очищаемые полости и зазоры – защищать коррозионно-стойкими покрытиями.

1.3.11. Детали и сборочные единицы, поступающие на сборку, не должны иметь загрязнений, следов коррозии, пригара и механических повреждений.

1.3.12 Резьба не должна иметь искаженного профиля. Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски должны соответствовать ГОСТ 10549. Допуски трапецеидальной и метрической резьб должны соответствовать требованиям ГОСТ 9562 и ГОСТ 16093.

1.3.13. Болты и шпильки после затяжки гаек не должны выступать за торцевую поверхность гайки более чем на 1,5-2 шага резьбы. Выступающая часть может быть больше указанного значения (но не больше пяти шагов резьбы), если соединение расположено внутри изделия и выступающие концы не мешают эксплуатации и ремонту изделия. Расположение болта или шпильки внутри гайки не допускается.

1.4 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

1.4.1 Тележка изготавливается из материалов, указанных в конструкторской документации и в настоящих ТУ, на которые должны быть выданы соответствующие сертификаты соответствия.

1.4.2 Качество применяемых материалов и заготовок, приведенных в конструкторской документации, должно соответствовать требованиям действующих стандартов.

1.4.3 Допускается замена материалов, указанных в чертежах, другими, свойства которых не ухудшают качество деталей и изделия в целом.

1.4.4 Комплектующие изделия должны соответствовать требованиям действующих стандартов и иметь соответствующую техническую документацию (паспорт, инструкция по эксплуатации и др.)

1.4.5 Все материалы и комплектующие изделия, используемые при изготовлении, должны проходить входной контроль.

Организация, проведение и оформление результатов входного контроля должны отвечать требованиям ГОСТ 24297.

1.4.6 Предельные отклонения формы и расположения поверхности (неплоскостность, непрямолинейность, некруглость, непараллельность, неперпендикулярность, несоосность), не оговоренные на чертежах, не должны превышать полей допусков на соответствующие размеры.

1.4.7 На сборку должны допускаться очищенные от загрязнений детали и сборочные единицы, имеющие клеймо отдела технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя.

1.4.8 Все сборочные единицы и детали, имеющие одинаковые обозначения, должны быть взаимозаменяемыми.

1.5 Комплектность

1.5.1 Изделие поставляется в сборе.

Эксплуатационная документация:

1) руководство по эксплуатации, РЭ;

2) паспорт, ПС;

3) упаковочный лист.

1.6 Маркировка

1.6.1 Маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971.

1.6.2 Изделие должно содержать следующую маркировку:

• товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
• наименование изделия и его условное обозначение;
• порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
• дата выпуска;
• обозначение настоящих технических условий.

1.6.3 Шрифт маркировки должен соответствовать ГОСТ 26.020 для плоской печати и ГОСТ 26.008 для ударного способа.

1.6.4 Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в условиях нормального применения и после воздействия воды и чистящих средств.

1.6.5 Транспортная маркировка и расположение манипуляционных знаков в соответствии с ГОСТ 14192.

1.7 Упаковка

1.7.1 Тележки должны быть упакованы в  картонную тару . Упаковка должна обеспечивать защиту изделия во время перевозок всеми видами транспорта.

1.7.2 Документация, поставляемая с тележкой, должна быть вложена в пакет из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354.

Для дополнительной защиты от механических повреждений пакет должен быть обернут водонепроницаемой бумагой или полиэтиленовой пленкой.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации.

8.2. Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода изделий в эксплуатацию.

8.3 Полный срок службы до списания-5 лет.

8.4. Прекращение гарантий изготовителя наступает по истечении гарантийного срока.

8.5. В случае выявления в период гарантийного срока производственных дефектов и выхода из строя изделия или его составных частей по вине завода-изготовителя, последний обязуется безвозмездно устранить дефекты или заменить вышедшие из строя составные части в кратчайший технически возможный срок.

8.6. При выходе из строя изделия в период гарантийного срока по вине потребителя, стоимость ремонта оплачивает потребитель.