ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«ХХХ» (ООО «ХХХ»)
ОКПД2 38.32.39.000 Группа И17 (ОКС 71.100.99)
УТВЕРЖАЮ Генеральный директор ООО «ХХХ»
Иванов И.И
«хх» ххх 20хх
СТЕКЛОВОЛОКНО И КАРТОН БИТУМИЗИРОВАННЫЕ
Технические условия
ТУ 38.32.39-005-ХХХ-2021
Введены впервые
Дата введения в действие
«хх» ххх 20хх г.
РАЗРАБОТАНО ООО «ХХХ»
Иванов И.И.
СОДЕРЖАНИЕ
Назначение и область применения……………………………………………………………… 3
1. Технические требования…………………. Ошибка! Закладка не определена.
2. Требования безопасности …………………………………………………………………….. 3
3. Требования охраны окружающей среды …………….. Ошибка! Закладка не определена.
4. Требования к маркировке ……………….. Ошибка! Закладка не определена.
5 Требования к упаковке …………………… Ошибка! Закладка не определена.
6 Правила приемки……………………………. Ошибка! Закладка не определена.
7 Методы контроля и испытаний…………………………………………………………….. 4
8 Транспортирование и хранение ………. Ошибка! Закладка не определена.
9 Указания по применению ……………….. Ошибка! Закладка не определена.
10 Гарантии изготовителя …………………… Ошибка! Закладка не определена. Приложение А ……………………………………… Ошибка! Закладка не определена.
Назначение и область применения
Настоящие технические условия (далее по тексту ТУ) распространяются на сырье вторичное неметаллическое — стекловолокно и картон битумизированные (далее по тексту – продукт, изделие). Используется для изготовления минеральных добавок в асфальтобетон, стабилизирующих добавок ЩМА, битумно-полимерных смесей при изготовлении рулонных гидроизоляционных кровельных материалов, ленты дорожной стыковочной, битумно-полимерной смеси при изготовлении монолитного гидроизоляционного кровельного покрытия ВИР-ПЛАСТ по ФЕРр 58-30, ГЭСНр 58-30, кровельного утеплителя.
Обозначение продукции при заказе должно включать:
⎯ наименование
⎯ номер настоящих технических условий
Допускается включение иной дополнительной информации и характеристик, оговоренных условиями поставки.
Примеры условного обозначения:
«Стекло битумизированное. ТУ 38.32.39-005-ХХХ-2021».
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих
ТУ, приведен в приложении А.
Настоящие технические условия разработаны в соответствии с
ГОСТ Р 1.3.
1. Требования безопасности
1.1. Общие требования безопасности производственного процесса – по ГОСТ 12.2.002, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.2.003.
Рабочие места должны быть оборудованы согласно ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.
1.2. Класс опасности 4 (вещества малоопасные) по ГОСТ 12.1.007.
1.3. Изделия в условиях эксплуатации не оказывают вредного воздействия на организм человека и окружающую среду; работа с ними не требует особых мер предосторожности.
1.4. Общие требования безопасности – по ГОСТ 12.1.004.
При пожарах и тушении пламени можно использовать все имеющиеся средства пожаротушения: песок, кошма, воздушно-механическая смесь, огнетушители пенные или углекислотные марок ОУ-2, ОУ-5, ОП-10, ОВЛ-100, ОВПУ-250, пенные установки и т. д.
1.5. При производстве продукции и обращении с ними при транспортировании и хранении возможно выделение в окружающий воздух пылящей фракции.
1.6. Лица, допущенные к работам на производстве, должны быть старше 18 лет, иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работ, и проходить медицинский осмотр в соответствии с действующим приказом органов Здравоохранения РФ.
Все работающие должны пройти обучение безопасности труда по
ГОСТ 12.0.004.
1.7. К работе не допускаются лица с хроническими воспалительными заболеваниями органов дыхания, зрения, кожи и лица, склонные к аллергическим реакциям.
1.8. Все производственные работы должны проводиться на открытом воздухе или в помещении, оснащенном приточно-вытяжной вентиляцией.
1.9. При выполнении работ необходимо обеспечить меры и способы, необходимые для уборки образующихся пыли и отходов.
1.10. При работе с продукцией необходимо пользоваться специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты согласно «Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи спецодежды, специальной обуви и предохранительных приспособлений» и «Инструкции о порядке выдачи, хранения и пользования спецодеждой и специальной обувью». Выбор спецодежды и индивидуальных средств защиты зависит от выполняемой операции производственного процесса.
1.11. При превышении допустимого уровня шума работниками должны применяться средства защиты органов слуха.
1.12. Погрузо-разгрузочные работы при транспортировании и хранении продукции должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009.
1.13. Требования по электробезопасности на производстве – по ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.2.007.
Контроль требований электробезопасности и наличия заземления на рабочих местах – по ГОСТ 12.1.018.
1.14. Для приема пищи необходимы специально отведенные помещения.
1.15. Все работники должны соблюдать правила личной гигиены.
1.16. В местах производства работ должна быть аптечка первой доврачебной помощи.
1.17. Во время работы нельзя курить, пить и принимать пищу. После работы следует вымыть руки и лицо водой с мылом.
1.18. При попадании изделий на кожу – смыть водой с мылом; при попадании в глаза – промыть большим количеством воды; при попадании вовнутрь – прополоскать рот водой, выпить взвесь активированного угля с водой (2-3 таблетки на 1 стакан воды).
1.19. Выполнение требований безопасности при работе с продукцией должно обеспечиваться соблюдением соответствующих утвержденных инструкций и правил по охране труда и технике безопасности при осуществлении работ.
4 Методы контроля и испытаний
4.1 Подготовка к испытаниям:
4.1.1 Подготовку образцов к испытаниям проводят при температуре (20±2)° С.
4.2 Контроль маркировки и комплектности осуществляется визуально при дневном или искусственном освещении.
4.3 Общие требования к проведению испытания, проверка внешнего вида и определение линейных размеров — по ГОСТ 2678.
4.4 Определение разрывной силы при растяжении проводят на трех образцах-полосках, вырезанных в продольном направлении, и на трех образцах- полосках, вырезанных в поперечном направлении, размерами (220±1)х(50±1) мм. За величину разрывной силы принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний шести образцов рулона.
4.5 Определение гибкости проводят на металлическом стержне. При подготовке к испытанию стержень вместе с образцом помещают в сосуд с водой.
4.6 При определении водонепроницаемости диаметр образца должен быть не менее 80 мм.
4.7 Определение состава продукции может проводиться с использованием любого аналитического оборудования или приборов, обеспечивающих точность измерений в соответствии с требованиями нормативных документов.
4.8 Испытания, в том числе не указанные в настоящем разделе, могут проводиться с использованием иной нормативной и технической документации по методикам, обеспечивающим необходимую точность измерений.