Технические условия на стапель для сборки антенн с каркасом модель F1-14-0568-SBM.000 – ТУ

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на стапель для сборки антенн с каркасом модель F1-14-0568-SBM (далее по тексту «стапель, изделие, оборудование»), производства ЗАО «ХХХ», Россия.

Оборудование предназначено для общей сборки антенной системы изделия 91: электромонтажа, монтажа субблоков, воздухозаборников, установки вентиляторов.

Характеристика места установки стапеля и условия эксплуатации – помещение цеха в макроклиматическом районе с умеренным климатом (У), укрупненная категория размещения 2 по ГОСТ 15150-69.

Пример записи при заказе изделий:

«Стапель для сборки антенн с каркасом модель F1-14-0568-SBM.000 ТУ 5251-010-ХХХХХХ-2015».

Настоящие ТУ являются собственностью ЗАО «ХХХ» и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении А.

Перечень средств измерений, необходимых для контроля параметров изделий, приведен в приложении Б.

Общий вид изделия приведен в приложении В.

1.1. Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, комплекта конструкторской документации и нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

1.2 Основные параметры и размеры

Техническая характеристика изделия:

–                       габаритные размеры (LхBхH), мм – 5630х890×5773;

–                       масса собранного изделия, кг – 5000.

Режим эксплуатации оборудования:

–                       график работы – в две смены;

–                       годовой фонд рабочего времени, часов – 4000;

–                       коэффициент использования оборудования – 0,8;

–                       срок эксплуатации оборудования, лет – 10;

–                       обслуживание – периодическое.

Параметры энергоносителей:

–                       напряжение питания электродвигателей приводных механизмов  стапеля – 380 В / 50 Гц;

–                       напряжение питания электрооборудования для технологических операций при сборочных работах на стапеле – 220 В / 50 Гц;

Механизм подъема / опускания антенны:

–                       тип – рычажный с гидравлическим приводом;

–                       гидроцилиндр – ГЦВ 125х70-1300-04-04-1-1-Д;

–                       количество гидроцилиндров, шт. – 2;

–                       скорость перемещения штока при подъеме антенны, м/с – 0,015/0,002;

–                       скорость перемещения штока при опускании антенны, м/с – 0,01/0,0014;

–                       средняя продолжительность подъема антенны, с – 85;

средняя продолжительность опускания антенны, с – 130.

Механизм подъема/опускания рабочей площадки:

• Тип – цепной подъемник с электромеханическим приводом:

–                       грузоподъемность передней площадки, кг – 300;

–                       грузоподъемность задней площадки, кг – 200;

–                       средняя скорость подъема / опускания, м/с – 0,08;

–                       максимальна высота подъема передней площадки из нижнего исходного положения, мм – 5200;

максимальная высота подъема задней площадки из нижнего исходного положения, мм – 3700.

• Привод подъема/опускания передней площадки – мотор-редуктор NORD SK 4282 ABG – 90/L6 BRE 20 HL IG12K:

–                       мощность электродвигателя привода, кВт – 1,1;

–                       частота вращения вала электродвигателя привода, об/мин – 910;

–                       частота вращения выходного вала редуктора, об/мин – 8,5;

–                       крутящий момент на выходном валу редуктора, Н·м – 1236;

–                       передаточное отношение редуктора – 110,78;

–                       количество приводов передней площадки, шт. – 2.

• Привод подъема / опускания задней площадки – мотор-редуктор NORD SK 4282 ABG – 90/L6 BRE 20 HL:

–                       количество приводов задней площадки, шт. – 1.

• Цепь приводная роликовая ПР-25,4-60 ГОСТ 13568-97:

–                       шаг, мм – 25,4;

–                       разрушающая нагрузка, кН, не менее – 60.

• Звездочка к приводной роликовой цепи:

–                       число зубьев – 21;

–                       диаметр делительной окружности звездочки, мм – 170,42.

Габаритные размеры стапеля, без защитного ограждения участка (LxBxH) – 8930х8615х7765 мм.

1.3.1  Конструкция изделия должна обеспечивать безопасность при эксплуатации, предусматривать возможность технического осмотра и ремонта. Необходимость, периодичность и продолжительность остановки работы оборудования для проведения техобслуживания и ремонта определяется эксплуатирующей организацией в зависимости от характера технологического процесса и возможность безопасного проведения работ в соответствии с разработанной ремонтной документацией.

1.3.2 В руководстве по эксплуатации должны быть указаны методика, периодичность и объем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов. В случае отсутствия в руководстве таких указаний, методика, периодичность и объем контроля определяются специализированной организацией.

1.3.3 Резьбовые соединения платформы должны обеспечивать надежное крепление.

1.3.4 Поверхности деталей не должны иметь забоин, заусениц, задиров, вмятин, грубых рисок и других дефектов.

1.3.5 На обработанных поверхностях заусенцы должны быть удалены, а острые кромки притуплены радиусом 0,2-0,5 мм.

1.3.6 Габаритные размеры должны соответствовать указанным в рабочей и конструкторской документации.

1.4 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

1.4.1 Стапель  изготавливается из материалов, указанных в конструкторской документации, на которые должны быть выданы соответствующие сертификаты соответствия.

1.4.2 Качество применяемых материалов и заготовок, приведенных в конструкторской документации, должно соответствовать требованиям действующих стандартов.

1.4.3 Допускается замена материалов, указанных в чертежах, другими, свойства которых не ухудшают качество деталей и изделия в целом.

1.4.4 Комплектующие изделия должны соответствовать требованиям действующих стандартов и иметь соответствующую техническую документацию (паспорт, инструкция по эксплуатации и др.)

1.4.5 Все материалы и комплектующие изделия, используемые при изготовлении, должны проходить входной контроль.

Организация, проведение и оформление результатов входного контроля должны отвечать требованиям ГОСТ 24297.

1.4.6 Предельные отклонения формы и расположения поверхности (неплоскостность, непрямолинейность, некруглость, непараллельность, неперпендикулярность, несоосность), не оговоренные на чертежах, не должны превышать полей допусков на соответствующие размеры.

1.4.7 На сборку должны допускаться очищенные от загрязнений детали и сборочные единицы, имеющие клеймо отдела технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя.

1.4.8 Все сборочные единицы и детали, имеющие одинаковые обозначения, должны быть взаимозаменяемыми.

1.4.9. Покрытия должны обеспечивать коррозионную стойкость и декоративный вид изделия при хранении и эксплуатации.

1.4.10 Сварные швы не должны иметь дефектов в виде трещин, прожогов, непроваров и свищей.

1.4.11. Сварные детали и сборочные единицы из некоррозионностойких материалов, изготовляемых для экспорта в страны с тропическим климатом, после удаления окалины (травлением, дробеструйной обработкой) следует пассивировать, а трудно очищаемые полости и зазоры – защищать коррозионно-стойкими покрытиями.

1.5 Комплектность

1.5.1 Объем поставки:

Стапель для сборки антенн с каркасом – 1 шт.;

Комплект такелажного оборудования для установки изделия на стапель и демонтажа со стапеля – 1 шт.;

Электрическое оборудование (аппаратура, шкафы управления, датчики, кабели), пульт управления – 1 комплект;

Система автоматизации – 1 шт.

Эксплуатационная документация:

–                       сборочные чертежи основных составных частей;

–                       монтажный чертеж;

–                       паспорт;

–                       руководство по техническому обслуживанию и эксплуатации;

–                       принципиальные электрические схемы системы управления;

–                       схемы подключения электрооборудования;

–                       общие виды шкафов и пультов управления;

–                       эксплуатационная документация на комплектующее покупное оборудование и средства автоматизации, в объеме, определяемом фирмами-изготовителями.

1.6 Маркировка

1.6.1 Маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971.

1.6.2 Оборудование должно содержать следующую маркировку:

• товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
• наименование изделия и его условное обозначение;
• порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
• дата выпуска;
• обозначение настоящих технических условий.

1.6.3 Шрифт маркировки должен соответствовать ГОСТ 26.020 для плоской печати и ГОСТ 26.008 для ударного способа.

1.6.4 Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в условиях нормального применения и после воздействия воды и чистящих средств.

1.6.5 Транспортная маркировка и расположение манипуляционных знаков в соответствии с ГОСТ 14192.

1.7 Упаковка

1.7.1 Изделия должны быть упакованы в тару по ГОСТ 10198 или контейнеры. Упаковка должна обеспечивать защиту изделия во время перевозок всеми видами транспорта.

1.7.2 Документация, поставляемая с изделием, должна быть вложена в пакет из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354.

Для дополнительной защиты от механических повреждений пакет должен быть обернут водонепроницаемой бумагой или полиэтиленовой пленкой.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие оборудования требованиям технического задания, гарантирует качество, комплектность и работоспособность оборудования в процессе его эксплуатации.

8.2. Гарантийный срок хранения оборудования в законсервированном состоянии – 12 месяцев со дня поставки потребителю, при соблюдении условий хранения оборудования, указанных в действующей технической документации.

8.3. Гарантийный срок работы оборудования – 12 месяцев со дня пуска в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня поставки потребителю.

8.4. Гарантийный срок работы покупных комплектующих изделий, входящих в состав поставляемого оборудования, устанавливается фирмами-изготовителями.

8.5. Изготовитель гарантирует безвозмездную замену, или ремонт, вышедшего из строя, в течение гарантийного срока, оборудования, при соблюдении потребителем условий хранения, монтажа и эксплуатации, указанных в действующей технической документации.