Технические условия на фрезеры колонные конусные типа ФКК (модель 1005) – ТУ

Введение

Настоящие технические условия (далее по тексту – ТУ) распространяются на фрезерующий инструмент (далее по тексту – фрезеры или изделия), предназначенный для применения в нефтяной и газовой промышленности.

Рабочая среда  в скважине –  газ, нефть,  газоконденсат,  буровые  растворы  и  их  смеси.

Настоящие технические условия предназначены для фрезеров следующих типов:

• фрезеры забойные типов ФЗ (модель 1001) и ФЗВ (модель 1002);
• фрезеры кольцевые типа ФК (модель 1003);
• фрезеры забойно-кольцевые типа ФЗК (модель 1004);
• фрезеры колонные конусные типа ФКК (модель 1005);
• фрезеры пилотные типа ФП (модель 1006);
• фрезеры-райберы типов ФРЛ (модель 1007) и РКК (модель 1008).

Забойные фрезеры предназначены для разрушения крупных и прочных предметов и устройств, металлических предметов по всему сечению скважин при проведении ремонтно-восстановительных работ в нефтяных, газовых и геологоразведочных скважинах.

Кольцевые фрезеры предназначены для офрезерования прихваченных или заклиненных насосно-компрессорных и бурильных труб и иных аварийных объектов в скважинах.

Пилотные фрезеры предназначены для фрезерования в обсаженной колонне прихваченных труб, пакеров, муфт, монтажных элементов электропогружных насосов и т.д.

Забойно-кольцевые фрезеры предназначены для кольцевого офрезерования по наружному диаметру и последующего фрезерования по всему сечению незакрепленных металлических предметов в обсаженной колонне.

Колонные конусные фрезеры предназначены для снятия неровностей и кусочков металла с внутренней поверхности трубных колонн; очистки «окна» в обсадной колонне; образования фаски по внутреннему диаметру труб; проработки труб, имеющих эллиптичность, для восстановления внутреннего диаметра; расфрезеровывания смятых труб при проведении ремонтно-восстановительных работ в нефтяных, газовых и геологоразведочных скважинах.

Фрезеры-райберы предназначены для прорезания «окна» в обсадной колонне при забуривании нового ствола.

Климатическое исполнение фрезеров – УХЛ, У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150.

В зависимости от конструктивных особенностей, геометрических размеров и других характеристик фрезеры могут изготавливаться нескольких  типов (типоразмеров), соответствующих конструкторской документации (КД)  и настоящим ТУ.

Обозначение изделий при заказе должно включать:

– Наименование изделия;

– Условное обозначение,характеризующее тип изделия в соответствии с КД и настоящими ТУ;

– Обозначение настоящих ТУ.

В условное обозначение фрезеров могут быть включены дополнительные данные согласно конструкторской документации и требованиям нормативной документации на данную продукцию.

Пример условного обозначения при заказе фрезера типа 1ФК-120/89:

«Фрезер кольцевой типа ФК легкого вида с наружным диаметром 120мм, внутренним диаметром 89 мм и правой присоединительной резьбой ТУ 3668-001-ХХХХХХХХХ-2011».

 Перечень ссылочных документов приведен в приложении Б настоящих ТУ.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Общие требования

1.1.1 Фрезеры должны соответствовать требованиям настоящих ТУ, конструкторской документации, образцам-эталонам  и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2 Технические  требования, комплектующие изделия  и марки материалов, применительно к конкретным типоразмерам  фрезеров и их элементов, должны соответствовать установленным в конструкторской документации.

1.1.3 Фрезеры разработаны с учетом требований безопасности по  Техническому регламенту о безопасности машин и оборудования (Постановление Правительства РФ от 15.09.2009 N 753  с изменениями, утвержденными постановлением Правительства РФ от 24.03.2011 N 205).

1.2 Основные параметры и характеристики

1.2.1 Конструкция фрезеров и их функциональных элементов  должна обеспечивать их пригодность, достаточную жесткость, прочность и долговечность эксплуатации в составе скважного оборудования.

1.2.2 Рабочей средой  в зависимости от условий применения может являться  продукция нефтяных и газовых скважин с содержанием механических примесей до 0,05 % по объему, суммарным содержанием СО₂ и Н₂S до 0,003 % и до   50 % пластовой воды по объему, газоконденсат,  буровые  растворы  и  их  смеси.

Общая характеристика рабочей среды должна указываться в эксплуатационной документации.

1.2.3 Фрезеры должны быть реализованы по конструктивной схеме, удобной для эксплуатации, монтажа и транспортирования, не изменяющей типовой схемы скважного оборудования и не ухудшающей его эксплуатационных свойств.

1.2.4 Фрезеры должны быть укомплектованы функциональными элементами, необходимыми и достаточными для выполнения процессов, отвечающих их назначению.

1.2.5  Фрезеры должны укомплектовываться деталями заводского изготовления, согласно настоящим ТУ, отечественной или импортной поставки в соответствии с документацией на поставку.

1.2.6 Прочность изготавливаемых корпусных деталей, воспринимающих давление скважинной среды, должна обеспечивать возможность их опрессовки пробным давлением.

1.2.7 Технические характеристики и основные размеры фрезеров должны соответствовать приложению А настоящих ТУ.

1.2.7 Описание изделия и его функционирования

1.2.7.1 Забойные фрезеры (ФЗ)

ФЗ выпускаются трех видов:

1 – легкого вида;

2 – среднего вида;

3 – тяжелого вида.

ФЗ легкого вида предназначены для разрушения труб группы прочности Д, К, Е. Торцевая поверхность ФЗ армируется твердым сплавом на 40%.

ФЗ среднего вида предназначены для разрушения труб группы прочности Л, М. Торцевая поверхность ФЗ армируется твердым сплавом на 60%.

ФЗ тяжелого вида предназначены для разрушения элементов бурильных колонн, долот, аварийных инструментов из сталей группы прочности Р, Т. Торцевая поверхность ФЗ армируется твердым сплавом на 80%.

ФЗ вогнутые тяжелого вида типа 3ФЗВ предназначены для тех же работ, что и ЗФЗ, но с центрированием на забое.

ФЗ типа 8ФЗ имеют специально сформированную режущую часть, представляющую собой напаянные на пластины твердосплавные элементы.

По желанию заказчика ФЗ могут изготавливаться со стабилизаторами.

1.2.7.2 Кольцевые фрезеры (ФК)

ФК выпускаются трех видов:

–        легкого вида;

–        среднего вида;

–        тяжелого вида.

Соединение ФК с ловильной колонной — резьбовое или сварное.

ФК легкого вида имеют зубчатую форму режущего торца, предназначены для работы по глинистой корке, осадку, цементу и горным породам с твердостью Р_ш < 200 кгс/мм² с включениями отдельных мелких металлических предметов.

ФК среднего вида имеют волнистую форму режущей поверхности, предназначены для тех же работ, что и легкие, но с включениями до 15% металлических объектов из стали с пределом текучести δ_т < 550 МПа и твердостью НВ < 240.

ФК тяжелого вида имеют массивную режущую поверхность, предназначены для тех же работ, что и легкие, но с включением до 40% металлических объектов из стали с пределом текучести δ_т < 550 МПа и твердостью НВ < 240.

1.2.7.3 Забойно-кольцевые фрезеры (ФЗК)

ФЗК позволяют совмещать функции кольцевых и забойных фрезеров.

1.2.7.4 Колонные конусные фрезеры (ФКК)

ФКК выпускаются трех видов:

1ФКК – с углом при вершине 15°;

3ФКК – с углом при вершине 60°.

ФКК – с углом при вершине 30°;

Все ФКК выпускаются с правой или левой присоединительной резьбой.

1.2.7.5 Пилотные фрезеры (ФП) выпускаются с правой или левой присоединительной резьбой.

1.2.7.6 Фрезеры-райберы (ФРЛ, РКК) каждого типоразмера выпускаются в трех исполнениях: 1, 2 и 3, которые отличаются диаметрами конической части. Последовательное использование всех трех исполнений одного типоразмера позволяет постепенно увеличивать размер прорезаемого окна.

1.2.7.7  Все входящие детали и комплектующие изделия, материалы и покрытия фрезеров должны соответствовать требованиям, установленным в конструкторской документации на каждый типоразмер изделия и выбираться с учетом пригодности их по целевому назначению и соответствию для заданных условий эксплуатации.

1.2.8 Общие требования к конструкции

1.2.8.1 Основные размеры фрезеров и их элементов, форма и качество поверхности  определяются  требованиями конструкторской документацией и должны обеспечиваться при комплектации, изготовлении и монтаже.

1.2.8.2 Основные размеры изделий и их элементов должны устанавливаться, исходя из требований  национальных стандартов и других нормативных документов, согласно их назначению, в соответствии с конструкторской документацией.

1.2.8.3 Допускаемые отклонения присоединительных и установочных размеров изделий должны соответствовать указанным  в конструкторской документации.

1.2.8.4  Конструктивное решение фрезеров и их составных частей должно обеспечивать безопасность, прочность, надежность и долговечность конструкции.

Конструктивное исполнение должно обеспечивать максимальное удобство монтажа изделий.

1.2.8.5 Элементы конструкции фрезеров не должны иметь острых кромок, углов и заусенцев, представляющих опасность при монтаже и эксплуатации.

1.2.8.6  Конструкция фрезеров должна обеспечивать доступность осмотра и проверки мест крепления.

1.2.8.7 Конструкция корпуса фрезера должна исключать возможность его самопроизвольного отсоединения от технологической системы в процессе работы.

Конфигурация корпуса и качество поверхности должны соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.

1.2.9 Номинальное давление потока рабочего тела в буровой скважине, к которой подсоединяется изделие, не должно быть выше допустимого предела, предусмотренного для данного типоразмера изделия в эксплуатационной документации.

1.2.10 Изготовление и монтаж фрезеров и их составных частей должно проводиться средствами, обеспечивающими качественное проведение работ, контроль и испытания в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации и настоящих ТУ.

1.2.11  Фрезеры должны иметь защито-декоративные покрытия, предусмотренные в конструкторской и нормативной документации для конкретных типов фрезеров. Покрытия должны отвечать требованиям эксплуатационной целесообразности и долговечности.

Общие технические требования к покрытиям должны соответствовать  ГОСТ 9.301.

Толщина защитного покрытия должна быть не менее 12-20 мкм.

1.2.12  Требования к нанесению лакокрасочных покрытий фрезеров должны соответствовать КД.

1.2.13 Внешний вид (конфигурация) и цвет покрытия фрезеров должны соответствовать КД и утвержденным образцам-эталонам. Оттенки цвета не регламентируются.

1.2.14 Общие требования к внешнему виду

1.2.14.1 Внешний вид фрезеров и качество поверхностей должны соответствовать утвержденным образцам – эталонам и требованиям КД.

1.2.14.2 Фрезеры должны иметь ровную, однородную лицевую поверхность, без вздутий, трещин, раковин, сколов и посторонних включений.

1.2.14.3 Допускаются отдельные царапины и волнистость, не выходящие за  пределы допускаемых отклонений и не влияющие на целевые характеристики фрезеров.

1.2.14.4 Резьба на соединительных элементах  фрезеров должна соответствовать требованиям ГОСТ 28487.

Резьба должна быть полного профиля без сорванных  и недооформленных ниток и обеспечивать свинчиваемость соединяемых деталей.      

Свинчивание резьбовых соединений должно осуществляться свободно, без чрезмерных  усилий.

Вмятины и заусенцы на поверхности резьбы, препятствующие навинчиванию, не допускаются.

Резьбы и трущиеся поверхности деталей, не соприкасающиеся с рабочей средой, должны быть смазаны.

1.2.15 Механическая прочность фрезеров должна обеспечиваться их конструктивным исполнением и примененными материалами по видам изделий.

1.2.16 Масса фрезеров устанавливается в зависимости  от их типоразмера и должна соответствовать значениям, указанным в конструкторской документации.             

Предельные отклонения по массе не должны превышать 10 % от номинала.

1.2.17 Требования по надежности

1.2.17.1 Средняя наработка на отказ должна быть не менее 50 000 ч;

Отказом фрезера является нарушение его работоспособного состояния, связанное с отказом любой составной части, повлекшее за собой отклонение параметров за пределы, установленные в КД и настоящих ТУ.

 1.2.18.2 Средний полный срок службы фрезеров должен быть не менее 5-ти лет при соблюдении правил эксплуатации в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

1.2.19 Требования по применению

1.2.19.1 Фрезеры должны применяться в строгом соответствии с назначением в части рабочих параметров, сред, условий эксплуатации, характеристик надежности.

1.2.19.2 Применение фрезеров должно производиться, исходя из стойкости материала в применяемых  средах с учетом вида коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.908.

1.2.19.3 Фрезеры должны быть укомплектованы эксплуатационной документацией в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601, условиями на поставку и настоящими ТУ.

1.2.20 Изделия, имеющие механические повреждения, загрязнения, следы коррозии к поставке не допускаются.

1.3 Требования к материалам и комплектующим изделиям

1.3.1 Детали, функциональные комплектующие изделия и материалы, используемые при изготовлении фрезеров,  по их виду, типу, маркам  должны соответствовать установленным в конструкторской документации.

1.3.2 Материалы, комплектующие изделия и условия их применения должны соответствовать требованиям нормативных документов, распространяющихся на них.

Качество и основные характеристики материалов и комплектующих изделий, включая получаемых по импорту, должны быть подтверждены документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.

При отсутствии сертификатов на конкретный материал все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении фрезеров.

1.3.3 Конкретные марки отечественных, а также импортных материалов, устанавливаются в КД на фрезеры в соответствии с их эксплуатационными характеристиками и требованиями настоящих ТУ.

1.3.4 Материалы и покрытия не должны оказывать вредное воздействие на организм человека и окружающую среду на всех заданных режимах работы в предусмотренных условиях эксплуатации, а также создавать пожаро-взрывоопасные ситуации.

1.3.5 Транспортирование и хранение материалов и комплектующих изделий должно проводиться в условиях, обеспечивающих их сохранность от повреждений, а также исключающих возможность замены другими материалами.

1.3.6 Перед использованием материалы и комплектующие изделия должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленном на предприятии, исходя из требований ГОСТ 24297.

1.3.7 Комплектующие изделия, используемые при производстве фрезеров, должны иметь на момент применения оставшийся срок службы не менее гарантийного срока службы фрезеров.

 1.4 Маркировка

1.4.1 На каждый фрезер должна быть нанесена маркировка.

Маркировка наносится на корпус фрезера или на этикетку.

1.4.2 Маркировочные данные должны содержать следующее:

–        наименование предприятия-изготовителя или его товарный  знак;

–        наименованиеизделия;

–        обозначение настоящих ТУ;

–        дату изготовления (месяц, год);

–        сведения о сертификации продукции при ее осуществлении.

Допускается нанесение маркировки на этикетке на нескольких языках.

Маркировочные данные на изделиях приводятся в соответствии с указаниями КД.

1.4.3 Маркировку наносят в соответствии  с требованиями ГОСТ 14192.

Маркировка должна быть четкой и легко читаемой.

1.4.5 Для сертифицированных изделий сведения о сертификации проставляется также в сопроводительной документации на партию товара.

1.4.6 Допускается на транспортную тару выносить дополнительные знаки и информационные данные, а также информацию рекламного характера.

1.5 Комплектность

1.5.1 Комплектность поставки фрезеров должна соответствовать требованиям конструкторской документации, условиям поставки  и настоящим ТУ.

1.5.2 В комплект поставки каждого изделия должны входить эксплуатационные документы (руководства по эксплуатации).

Вид эксплуатационного документа устанавливается предприятием-изготовителем.

1.6 Упаковка

1.6.1 Каждое изготовленное изделие упаковывается в индивидуальную тару, соответствующую его типу.

Упаковка должна предохранять изделие от атмосферных осадков и повреждений.

1.6.2 В качестве упаковочной тары могут быть использованы ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142.

При упаковке могут быть использованы дополнительные упаковочные средства: полиэтиленовая пленка, парафинированная бумага, картон и т.п.

1.6.3 В качестве транспортной тары могут применяться ящики деревянные, контейнеры соответствующих размеров и обеспечивающие осуществление погрузочно-разгрузочных работ.

Допускается использовать другую тару, в том числе получаемую по импорту, обладающую необходимой прочностью и обеспечивающую сохранность изделия при транспортировании и хранении.

1.6.4 При отгрузке изделий в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упаковка должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.    

1.6.5 В каждую транспортную тару вкладывается упаковочный лист, эксплуатационные и товаросопроводительные документы.

1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Гарантийный срок фрезеров – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия – изготовителя.

7.2 Указанные сроки службы и хранения действительны при соблюдении потребителем требований действующей эксплуатационной документации.

7.3 Изготовитель не несет ответственности в течение гарантийного срока эксплуатации в случаях:

– механических повреждений изделий при транспортировке, хранении, эксплуатации;

– неправильного монтажа;

– неисправностей, вызванных климатическими воздействиями не оговоренных в эксплуатационной документации;

– доработки изделий потребителем (изменений конструкции).